[实用新型]胶水反应罐

说明书

本实用新型公开了胶水反应罐，包括底座，所述底座的上表面固定有减震座，所述减震座上方开设有第一凹槽，所述第一凹槽的上方设置有箱体，所述第一凹槽的内侧壁上固定有固定块，所述箱体与固定块的侧壁贴合连接，所述箱体与减震座围绕呈矩形，所述箱体的上方与箱盖卡合连接；所述箱体的左侧固定有安装板，所述安装板上方固定有转动电机，所述箱体的内部转动连接有搅拌轴,所述搅拌轴上套接有若干个搅拌叶片；通过设置减震座、减震弹簧，不仅大大的降低了反应时产生的噪声，而且能使得反应罐在使用时，不会发生剧烈晃动，甚至倾翻的现象，提高了反应罐在使用过程中的稳定性。

技术领域

本实用新型属于胶水加工技术领域，具体涉及胶水反应罐。

背景技术

胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属于精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类。常见的有瞬间胶(常见的-1203瞬干胶-氰基丙烯酸乙酯强力瞬间接着剂是一种)、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水(紫外线光固化类)、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。

一般胶水的生产过程主要为，准备胶水配方的原料；按预定的比例进行混合，并通过搅拌机搅拌均匀；搅拌均匀后，通过磨浆机将搅拌均匀后的混合物细磨成胶。

胶水反应罐，将胶料与溶剂搅拌均匀并溶解成为胶浆的机械，主要由桶体、搅拌桨和传动装置等组成，搅拌桨有一个或两个，并带有若干片桨叶，工作时，将胶料与溶剂投入桶体内，搅拌轴在桶体内由转动电机驱动回转，使胶料与溶剂在搅拌叶片的搅拌作用下得到均匀分散，一般有立式和卧式两种。

在胶水生产过程中，胶水质量的好坏，同样取决于胶水生产设备中反应罐的好坏，普通的反应罐，由于其搅拌效果的不足，使得胶水生产的效率较低，均匀性差，直接影响到胶水的产品质量。

但是现有的反应罐往往结构较为简单，功能较为单一，使得胶水往往不能搅拌的均匀，从而导致反应罐加工的效率低，影响企业的生产量。并且在搅拌时不能对沉积在箱体底部的胶水进行搅拌，使得搅拌不够均匀，同时用于搅拌时电机震动剧烈，导致胶水反应罐晃动幅度较大，容易发生胶水反应罐倾翻的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供胶水反应罐。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

胶水反应罐，包括底座，所述底座的上表面固定有减震座，所述减震座上方开设有第一凹槽，所述第一凹槽的上方设置有箱体，所述第一凹槽的内侧壁上固定有固定块，所述箱体与固定块的侧壁贴合连接，所述箱体与减震座围绕呈矩形，所述箱体的上方与箱盖卡合连接；

所述箱体的左侧固定有安装板，所述安装板上方固定有转动电机，所述箱体的内部转动连接有搅拌轴,所述搅拌轴上套接有若干个搅拌叶片，所述搅拌轴的左端向外延伸至箱体的外部，并与转动电机的输出轴固定连接，且搅拌轴与箱体左侧壁的连接处设有轴承，所述箱体的左侧壁下方开设有出料口，所述箱盖的左侧壁上开设有进料口，所述出料口与进料口上均设置有阀门。

优选的，所述箱体的右侧壁与排气管的一端相通，所述排气管的另一端与过滤箱相通，所述过滤箱的上壁与出气管相通，所述出气管上设置有抽气泵。

优选的，所述过滤箱内横向设置有活性炭板，所述活性炭板两端通过连接块与所述过滤箱的侧壁固定连接。

优选的，所述箱体的右侧壁固定有支撑柱，所述支撑柱呈倒L型，所述支撑柱与电动伸缩杆的固定端固定连接，所述电动伸缩杆的输出端穿设所述箱体的侧壁后与刮块固定连接，所述刮块呈三角形。

优选的，所述第一凹槽内设置有减震块，两个减震块分别与减震座、箱体固定连接，所述减震块内开设有限位槽，所述限位槽的开口方向相对，所述限位槽内与限位板滑动连接，两个所述限位板通过减震弹簧固定连接。

优选的，所述箱盖与箱体的侧壁连接处固定有凸起，所述箱体上开设有与凸起相适配的第二凹槽，所述凸起与第二凹槽卡合连接。