[实用新型]一种升降式翻箱水平角度精准调节装置

说明书

本实用新型涉及一种升降式翻箱水平角度精准调节装置，包括升降式翻箱机、翻转电机、夹抱装置、翻箱机垂直机架、接近开关支架、翻回到位接近开关及感应铁；升降式翻箱机与翻转电机的减速机轴连接，翻转电机安装于翻箱机垂直机架的上部，夹抱装置设置于升降式翻箱机上，接近开关支架垂直设置于翻箱机垂直机架上，接近开关安装于接近开关支架与升降式翻箱机相对的一侧，在升降式翻箱机的下侧安装感应铁，翻回到位接近开关与感应铁配合。本技术方案能够快速有效的调节翻箱机翻回水平位置的俯仰角，提高升降式翻箱机的定位精度。

技术领域

本实用新型属于烟丝机械的辅助机械技术领域，具体涉及一种升降式翻箱水平角度精准调节装置。

背景技术

目前箱式储丝库升降式翻箱机存在工作可靠性不强的问题，翻箱机夹抱机构与烟丝周转箱加强筋时常发生卡滞现象，造成夹抱机构损坏和加强筋变形，造成下游工序断料。

图1、图2、图3、图4为升降式翻箱机的夹抱翻箱工作流程(升降机构未在图中显示)：

如图1所示，升降式翻箱机(2)位于辊道输送机(6)的正上方的准备工位，烟丝周转箱(4)在辊道输送机(6)到达升降式翻箱机(2)准备工位的正下方。

如图2所示，升降式翻箱机(2)下降，将烟丝周转箱(4)罩住，升降式翻箱机(2)的夹抱装置(3)收拢，将烟丝周转箱(4)的加强筋(5)卡入夹抱装置(3)的U型槽内。

如图3所示，由于烟丝周转箱(4)的加强筋(5)卡入夹抱装置(3)的U型槽内，随着升降式翻箱机(2)上升，烟丝周转箱(4)被带到辊道输送机(6)的正上方的准备工位。

如图4所示，由下游工序发出要料信号，升降式翻箱机(2)带着烟丝周转箱(4)在翻转电机(1)的驱动下，将烟丝周转箱(4)内的烟丝倒入喂料机(7)，随后翻回水平位置，完成夹抱翻箱工作流程。

如图5所示，为了减少翻箱过程中，烟丝周转箱(4)在升降式翻箱机(2)内的框动，烟丝周转箱(4)和升降式翻箱机(2)之间的间隙，即：加强筋(5)和夹抱装置(3)之间的间隙在10mm以内，这就对升降式翻箱机(2)和烟丝周转箱(4)之间的相对定位提出了很高的要求。由于烟丝周转箱(4)的加强筋(5)是水平的，只有升降式翻箱机(2)的夹抱装置(3)也处于水平位，才能收拢过程中完成对烟丝周转箱(4)的正常夹抱。

升降式翻箱机(2)的夹抱装置(3)位置不可调整，夹抱装置(3)是否水平完全由升降式翻箱机(2)翻回水平位置时的定位精度决定。升降式翻箱机(2)翻出和翻回到位的具体位置受安装在翻转电机(1)减速机轴上分布的四个接近开关控制，其最下端的翻回到位接近开关决定了升降式翻箱机(2)翻回到位的具体位置。由于升降式翻箱机(2)的翻箱运行轨迹是扇面，圆心为翻转电机(1)减速机轴，位于减速机轴上的接近开关工作状态变动影响会被扇面效应扩大数倍，定位精度控制上存在先天不足，导致升降式翻箱机(2)不能保证每次翻回到位时都能停留在水平位置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种升降式翻箱水平角度精准调节装置，以解决现箱式储丝库升降式翻箱机存在工作可靠性不强的问题。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种升降式翻箱水平角度精准调节装置，包括升降式翻箱机、翻转电机、夹抱装置、翻箱机垂直机架、接近开关支架、翻回到位接近开关及感应铁；

所述升降式翻箱机与翻转电机的减速机轴连接，所述翻转电机安装于翻箱机垂直机架的上部，所述夹抱装置设置于所述升降式翻箱机上，所述接近开关支架垂直设置于所述翻箱机垂直机架上，所述接近开关安装于接近开关支架与升降式翻箱机相对的一侧，在升降式翻箱机的下侧安装感应铁，所述翻回到位接近开关与感应铁配合。

进一步的，所述接近开关支架相对于翻箱机垂直机架进行前后方向上进行调整。