[实用新型]一种煤矿建井期间矿车装卸料装置有效
申请号: | 202120500729.0 | 申请日: | 2021-03-10 |
公开(公告)号: | CN215046766U | 公开(公告)日: | 2021-12-07 |
发明(设计)人: | 杨卫;薛意超;张晓蕊 | 申请(专利权)人: | 杨卫 |
主分类号: | B65G47/90 | 分类号: | B65G47/90;B65G67/24 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 450000 河南省郑州市管*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 煤矿 期间 矿车 装卸 装置 | ||
本实用新型公开的一种煤矿建井期间矿车装卸料装置,包括底座、支撑柱、放置板、电动伸缩柱、支撑杆、固定板、伸缩杆和夹持组件,支撑柱呈圆柱形设置,底座设于支撑柱底壁上,底座呈圆台形设置,放置板底壁一侧设于支撑柱顶壁上,放置板靠近支撑柱一侧侧壁设有定滑轮三,放置板顶壁靠近定滑轮三一侧设有定滑轮二,放置板顶壁远离定滑轮二一侧设有定滑轮一,电动伸缩柱贯穿支撑柱设于底座顶壁上。本实用新型属于煤矿建井技术领域,具体是一种所占空间较小,便于建井使用,移动便捷和方便调整角度和位置,提高使用效率,自动化的提升大大提高了装料卸料的效率,降低人工劳动力,实用性强,适于推广的煤矿建井期间矿车装卸料装置。
技术领域
本实用新型属于煤矿建井技术领域,尤其涉及一种煤矿建井期间矿车装卸料装置。
背景技术
煤矿建井期间需要使用到各种各样的物料,物料运输效率的高低对煤矿建井的效率有着直接的影响,一般情况下我们都是使用矿车运输物料,但是矿车的装料和卸料是一个非常麻烦的事情,人工装卸料劳动强度大的同时效率也不高,浪费了大量的人力和时间,使用铲车等机械工具装卸料的话,虽然效率提升上去了,但是铲车会受到井下高度的限制,无法灵活的调整位置,经常发生位置卡死难以移动的情况,给煤矿建井工作带来了一定的阻碍。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种煤矿建井期间矿车装卸料装置,本装置所占空间较小,便于建井使用,移动便捷和方便调整角度和位置,提高使用效率,自动化的提升大大提高了装料卸料的效率,降低人工劳动力,实用性强,适于推广。
本实用新型采用的技术方案如下:一种煤矿建井期间矿车装卸料装置,包括底座、支撑柱、放置板、电动伸缩柱、支撑杆、固定板、伸缩杆和夹持组件,所述支撑柱呈圆柱形设置,所述底座设于支撑柱底壁上,所述底座呈圆台形设置,所述放置板底壁一侧设于支撑柱顶壁上,所述放置板靠近支撑柱一侧侧壁设有定滑轮三,所述放置板顶壁靠近定滑轮三一侧设有定滑轮二,所述放置板顶壁远离定滑轮二一侧设有定滑轮一,所述电动伸缩柱贯穿支撑柱设于底座顶壁上,所述支撑杆一侧设于电动伸缩柱顶壁上,所述固定板贯穿支撑杆设于支撑杆外侧壁上,所述伸缩杆一端设于放置板底壁上,所述伸缩杆另一端设于固定板顶壁上,所述夹持组件设于固定板侧壁上,所述夹持组件包括夹持柱、提拉柱、限位板、压缩弹簧、缓震弹簧、固定块、齿轮槽、齿轮、连接杆和夹持板,所述夹持柱设于固定板侧壁上,所述夹持柱呈方形中空设置,所述限位板设于夹持柱内侧壁上部,所述提拉柱贯穿限位板设于夹持柱内,所述提拉柱活动设于限位板上,所述提拉柱呈T形设置,所述提拉柱侧壁中间位置设有限位块,所述固定块设于提拉柱底壁上,所述固定块靠近支撑柱一侧侧壁设有齿轮槽,所述齿轮槽呈对称设置,所述压缩弹簧贯穿提拉柱设于提拉柱外侧壁上,所述压缩弹簧设于限位块与限位板之间,所述缓震弹簧贯穿提拉柱设于提拉柱外侧壁上,所述缓震弹簧设于固定块与限位块之间,所述连接杆铰接设于夹持柱外侧壁下部,所述连接杆呈L形设置,所述连接杆呈对称设置,所述夹持板铰接设于连接杆远离夹持柱一侧侧壁上,所述夹持板呈圆弧形设置,所述齿轮设于夹持板靠近固定块一端端壁上,所述齿轮与齿轮槽相匹配。
进一步地,所述提拉柱顶壁设有固定环,具有固定的作用。
进一步地,所述支撑柱远离支撑杆一侧侧壁上部设有自动收卷器,便于自动控制收卷绳索。
进一步地,所述自动收卷器输出端设有连接绳,所述连接绳贯穿定滑轮三、定滑轮二和定滑轮一设于固定环上,便于拉动牵引。
进一步地,所述底座底壁设有移动轮,所述移动轮呈两两对称设置,便于移动转移。
采用上述结构后,本实用新型有益效果如下:本实用新型一种煤矿建井期间矿车装卸料装置,通过此装置电动伸缩柱便于带动夹持组件上下移动,便于装料卸料,夹持组件配合自动收卷器方便提拉夹持物料,便于移动方便多种场合使用,方便调整角度和位置,本装置所占空间较小,便于建井使用,移动便捷和方便调整角度和位置,提高使用效率,自动化的提升大大提高了装料卸料的效率,降低人工劳动力,实用性强,适于推广。
附图说明
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