[实用新型]一种环保透水砖生产用自动脱模成型模具

说明书

本实用新型公开了一种环保透水砖生产用自动脱模成型模具，包括震动基座和模具结构，震动基座包括基座和支条架，基座的正下方水平竖直设置有多条支条架，且支条架的顶面上竖直焊接有弹簧，支条架的弹簧顶端焊接在基座的底面上，且支条架的外侧端面上部水平固定有支座，支条架的支座顶面上对称竖直焊接有两根滑杆，且支条架的支座顶面上竖直固定有支撑气缸，模具结构水平设置在基座的顶面的正上方，模具结构包括模具套壳和拉架，模具套壳水平设置在基座的正上方，且模具套壳的底面贯穿设置，模具套壳的顶面正上方水平设置有拉架。本实用新型能够自动完成脱模，减少人工干预，降低劳动轻度，提高脱模的效率。

技术领域

本实用新型涉及环保透水砖生产技术领域，尤其涉及一种环保透水砖生产用自动脱模成型模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具，现在使用的环保透水砖有混凝土透水砖和页岩透水砖两种，混凝土透水砖都的制造，基本上都是采用成孔剂加入混凝土的成分中拌匀后放入模具中，通过振动使加入了成孔剂的混凝土在模具中成型，现有的环保透水生产用的模具大都不具有自动脱模的功能且模具的稳定性不好，使用时需要人工脱模处理，过程繁杂，劳动强度较大。

因此需要一种环保透水砖生产用自动脱模成型模具，能够自动完成脱模，减少人工干预，降低劳动轻度，提高脱模的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保透水砖生产用自动脱模成型模具，旨在改善现有的环保透水生产用的模具大都不具有自动脱模的功能且模具的稳定性不好，使用时需要人工脱模处理，过程繁杂，劳动强度较大的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种环保透水砖生产用自动脱模成型模具，包括震动基座和模具结构，震动基座包括基座和支条架，基座的正下方水平竖直设置有多条支条架，且支条架的顶面上竖直焊接有弹簧，支条架的弹簧顶端焊接在基座的底面上，且支条架的外侧端面上部水平固定有支座，支条架的支座顶面上对称竖直焊接有两根滑杆，且支条架的支座顶面上竖直固定有支撑气缸，模具结构水平设置在基座的顶面的正上方，模具结构包括模具套壳和拉架，模具套壳水平设置在基座的正上方，且模具套壳的底面贯穿设置，模具套壳的顶面正上方水平设置有拉架。

进一步的，模具套壳的顶面两侧均竖直对称焊接有固定架，且模具套壳的顶面上竖直贯通连接有加料管。

进而通过模具套壳的顶面两侧均竖直对称焊接有固定架，便于后期进行拉伸调节，便于后期脱模，且模具套壳的顶面上竖直贯通连接有加料管，便于后期将透水砖生产的骨料从模具套壳顶面上的加料筒中加注进入模具套壳和基座形成的密封空腔中。

进一步的，拉架的底端面上竖直设置有拉条板，且拉架的拉条板底端通过连接螺栓螺纹安装在固定架顶端面上。

进而通过拉架的底端面上竖直设置有拉条板，且拉架的拉条板底端通过连接螺栓螺纹安装在固定架顶端面上，方便后期组装连接模具套壳和拉架，便于后期驱动拉架进行脱模。

进一步的，拉架顶部靠近滑杆的一侧端面上水平焊接有顶架，且顶架上水平贯穿焊接有与滑杆滑动套设的套筒，且顶架的底端面与支撑气缸的顶端焊接。

进而通过拉架顶部靠近滑杆的一侧端面上水平焊接有顶架，且顶架上水平贯穿焊接有与滑杆滑动套设的套筒，便于后期竖直方向上滑动导向拉架，便于升降方便，且顶架的底端面与支撑气缸的顶端焊接，从而方便后期驱动模具套壳打开脱模。

进一步的，支条架的底面两端均竖直螺纹贯穿安装有固定螺杆，且支条架通过固定螺杆安装在机架上。

进而通过支条架的底面两端均竖直螺纹贯穿安装有固定螺杆，且支条架通过固定螺杆安装在机架上，方便后期固定支条架，避免震动基座发生偏移。

进一步的，基座的底面上水平安装有震动电机。