[实用新型]一种钢边橡胶止水带生产用钢带牵引装置

说明书

本实用新型公开了一种钢边橡胶止水带生产用钢带牵引装置，包括设置在卷盘与钢边橡胶止水带挤出机之间的机架，机架的顶端面上间隔固定设置有一对胶辊定位架，两胶辊定位架之间从下至上依次转动设置有牵引胶辊和下压胶辊，牵引胶辊和下压胶辊之间形成输送间隙；所述牵引胶辊通过牵引胶辊驱动机构进行驱动，下压胶辊通过分别设置在两胶辊定位架上的下压胶辊调节机构进行上下调节；所述机架的顶端面上还线性设置有若干对限位柱组。本实用新型设置在在卷盘与钢边橡胶止水带挤出机之间，保证了钢边橡胶止水带生产的连续性，通过对钢边橡胶止水带进行牵引导向的方式，保证钢边橡胶止水带不会出现与地面接触的现象，保证了产品质量，降低了废品率。

技术领域

本实用新型涉及橡胶止水带制备技术领域，更具体涉及一种钢边橡胶止水带生产用钢带牵引装置。

背景技术

铁路隧道用止水带主要采用橡胶制成，用于混凝土现浇时必须设有的施工缝或永久性变形缝内，利用橡胶的高弹性和压变形在载荷下产生弹性变形，从而起到紧固密封，有效地解决防水、防震等问题，提高隧道使用寿命。

钢边橡胶止水带在生产过程中，需橡胶本体与涂敷胶黏剂的钢带通过模具同时挤出。在日常钢边橡胶止水带生产中，先将两卷涂敷胶黏剂钢带放置于钢边橡胶止水带挤出机后方。由于从卷盘到挤出模具，跨度较大，钢带因自重松弛下垂。在挤出时，钢带上涂敷的胶黏剂与地面摩擦，不仅吸附灰尘，同时产生磨损，影响钢带与橡胶的粘结，导致挤出硫化产品出现部分开胶的问题，严重时，出现大面积开胶，二次加工也无法修复，增加了废品率。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种钢边橡胶止水带生产用钢带牵引装置，以解决因钢带松弛下垂与地面产生摩擦，胶黏剂层吸附灰尘并磨损，造成钢带与橡胶本体开胶的问题，以通过对钢边橡胶止水带进行牵引导向的方式，保证钢边橡胶止水带不会出现与地面接触的现象，提高钢边橡胶止水带的生产质量。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种钢边橡胶止水带生产用钢带牵引装置，包括设置在卷盘与钢边橡胶止水带挤出机之间的机架，机架的顶端面上间隔固定设置有一对胶辊定位架，两胶辊定位架之间从下至上依次转动设置有牵引胶辊和下压胶辊，牵引胶辊和下压胶辊之间形成能够对多条钢边橡胶止水带进行牵引输送的输送间隙；所述牵引胶辊通过牵引胶辊驱动机构进行驱动，下压胶辊通过分别设置在两胶辊定位架上的下压胶辊调节机构进行上下调节；所述机架的顶端面上还线性设置有若干对用于对牵引输送的钢边橡胶止水带进行导向、以防止钢边橡胶止水带输送发生偏离的限位柱组。

进一步优化技术方案，所述牵引胶辊驱动机构包括转动设置在两胶辊定位架上并与牵引胶辊固定连接的第一转动轴以及与伸出胶辊定位架的第一转动轴一端相连接的驱动电机。

进一步优化技术方案，所述驱动电机的底端固定设置在驱动电机支架上，驱动电机支架与机架相固定。

进一步优化技术方案，两胶辊定位架上分别开设有长条孔；所述下压胶辊调节机构包括穿过长条孔并与牵引胶辊相固定的第二转动轴，第二转动轴的两端均伸出胶辊定位架并转动连接有第二轴承，第二轴承的外围设置有轴承壳体，轴承壳体的顶端转动设置有与胶辊定位架螺纹配装的螺杆，螺杆的顶端固定设置有紧固手轮。

进一步优化技术方案，所述限位柱组包括固定设置在机架顶端面上的固定限位柱以及通过调节组件滑动设置在机架顶端面上的可移动限位柱。

进一步优化技术方案，所述调节组件包括开设在机架顶端面上的滑道以及配装设置在滑道内并与可移动限位柱相固定的滑块。

进一步优化技术方案，所述固定限位柱和可移动限位柱之间的间距比钢边橡胶止水带的横向长度长2～4mm。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。