[实用新型]用于马蹄形封头加工装置的导向机构

说明书

本实用新型公开了一种用于马蹄形封头加工装置的导向机构，其特征在于：该导向机构包括用于为上模（2）提供上下行动力的上模液压柱（10）和为下模（3）提供上下行动力的下模液压杆（9），竖直设置的上模液压柱（10）和竖直设置的下模液压杆（9）为上模（2）和下模（3）提供竖直导向功能。本实用新型通过为上模提供上下行动力的上模液压柱和为下模提供上下行动力的下模液压杆的设置，使得上模液压柱和下模液压杆不但能够为上模和下模提供上下行动的驱动力，且上模液压柱和下模液压杆还能够为上模和下模提供导向作用，具有结构简化、运行效率高的特点。

技术领域

本实用新型涉及封头的加工装置，具体地说是一种用于马蹄形封头加工装置的导向机构。

背景技术

现有的马蹄形封头在加工时，是将钢板放在下模上，芯模由上至下的下沉式冲击而成。由于在马蹄形封头的形成过程中，芯模是运动的且在冲击钢板的时候会造成钢板移位，因此会出现封头成型不完整、封头成型位置偏移等诸多导致出现残次品的原因，浪费材料、人工和时间，使得马蹄形封头的加工效率较低。为了解决上述问题，申请人研发了一种新的马蹄形封头加工装置，并根据该马蹄形封头加工装置研发了相应的导向机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种用于马蹄形封头加工装置的导向机构，该导向机构使得上模和下模在行进过程中不会跑偏。

本实用新型的目的是通过以下技术方案解决的：

一种用于马蹄形封头加工装置的导向机构，其特征在于：该导向机构包括用于为上模提供上下行动力的上模液压柱和为下模提供上下行动力的下模液压杆，竖直设置的上模液压柱和竖直设置的下模液压杆为上模和下模提供竖直导向功能。

所述上模液压柱的上端固定在机架的内腔顶部，上模驱动装置通过上模液压柱驱动上模驱动装置底部的上模上下竖直运动。

所述上模液压柱的数量不少于三根，且三根上模液压柱能够呈三角形设置。

所述机架的内壁上设有滑轨，在固定安装上模的上模驱动装置侧壁上设有对应该滑轨的滑块，在上模驱动装置的作用下滑块能够相对滑轨上下竖直运动。

所述的滑块呈L形，该滑块的内壁包裹在滑轨上

所述滑块的短边外壁固定在上模驱动装置的侧壁上。

所述的滑轨上设有凸棱且滑块的内侧设有对应的凸棱的棱槽，该棱槽位于滑块的长边内壁上。

同一根滑轨上至少设有上下分布的两组滑块。

所述滑轨的数量不少于四根。

所述下模液压杆的旁侧设有平行于下模液压杆设置的导向柱。

本实用新型相比现有技术有如下优点：

本实用新型通过为上模提供上下行动力的上模液压柱和为下模提供上下行动力的下模液压杆的设置，使得上模液压柱和下模液压杆不但能够为上模和下模提供上下行动的驱动力，且上模液压柱和下模液压杆还能够为上模和下模提供导向作用，具有结构简化、运行效率高的特点。

附图说明

附图1为本实用新型的用于马蹄形封头加工装置的导向机构的结构示意图。

其中：1—机架；2—上模；3—下模；4—芯模；5—滑轨；6—凸棱；7—滑块；8—导向柱；9—下模液压杆；10—上模液压柱；11—上模驱动装置。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。