[实用新型]一种开放式强化换热及在线清洗连接件

说明书

该实用新型涉及螺旋纽带连接件技术领域，尤其涉及一种开放式强化换热及在线清洗连接件。设置在管式换热器换热管的端部，包括固定支架、旋转机构和上盖，所述固定支架包括上端的轴承安装腔以及圆周均匀设置于轴承安装腔底面上的卡紧支脚，所述旋转机构安装在轴承安装腔内，所述上盖和轴承安装腔的外侧连接，所述上盖的外侧设有便于管式换热器换热管内介质进入轴承安装腔的镂空槽，所述管式换热器换热管内部的介质从镂空槽进入，至少一部分介质经过轴承安装腔侧壁和旋转机构的安装间隙，从轴承安装腔底面和旋转机构的安装间隙排出。本技术方案用以解决现有技术中的旋转纽带连接件内部容易进入异物，使其旋转效果遭到破坏的问题。

技术领域

该实用新型涉及螺旋纽带连接件技术领域，尤其涉及一种开放式强化换热及在线清洗连接件。

背景技术

目前，管式换热器换热管通常采用管内插入物来实现自动除垢，其工作原理为：插入物在直管道中可以造成强烈的扰流，打破管壁滞留层，形成紊流，从而起到防止管壁污垢附着和强化换热的作用。例如在火力发电厂汽轮机管式换热器的各个换热管中设置的螺旋式纽带，螺旋纽带可对管内水流造成强烈干扰，打破了管壁滞留层，提高传热系数，降低了发电煤耗量和发电水耗。

现有螺旋纽带连接件为封闭结构，目的是防止水流或者异物进入到螺旋纽带连接件的内部，但是螺旋纽带连接件长期浸泡在介质内，在加上其内部的旋转机构的长时间运转，极易出现螺旋纽带连接件内部的密封机构失效，从而导致水流和异物进入到螺旋纽带连接件的内部，且无法排出，很容易卡死旋转结构，导致纽带无法旋转，从而失去强化换热和清洗的效果。

实用新型内容

针对上述技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种开放式强化换热及在线清洗连接件，用以解决现有技术中的旋转纽带连接件内部容易进入异物，使其旋转效果遭到破坏的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种开放式强化换热及在线清洗连接件设置在管式换热器换热管的端部，包括固定支架、旋转机构和上盖，所述固定支架包括上端的轴承安装腔以及圆周均匀设置于轴承安装腔底面上的卡紧支脚，所述旋转机构安装在轴承安装腔内，所述上盖和轴承安装腔的外侧连接，所述上盖的外侧设有便于管式换热器换热管内介质进入轴承安装腔的镂空槽，所述管式换热器换热管内部的介质从镂空槽进入，至少一部分介质经过轴承安装腔侧壁和旋转机构的安装间隙，从轴承安装腔底面和旋转机构的安装间隙排出。

本技术方案的工作原理为，换热管内的水流通过上盖的镂空槽进入开放式强化换热及在线清洗连接件内部，对旋转机构进行冲刷，然后大部分水流通过上盖的镂空槽流出，少部分水流通过旋转机构和轴承安装腔的安装间隙流出，即实现了水流在开放式强化换热及在线清洗连接件内部流动，通过具有一定流速的水流对旋转机构进行冲刷，从而将异物冲刷出旋转机构的内部。

进一步限定，所述旋转机构包括从上至下顺次设有上轴片、陶瓷球片和轴套，所述上轴片和轴套上镜像设有陶瓷球滑道，所述轴承安装腔的中部还设有转轴，所述转轴的一端和上轴片的上端固定连接，所述转轴的另一端上设有铆钉孔，且穿过陶瓷球片和轴套的中部，并延伸至轴承安装腔的外侧。

进一步限定，所述镂空槽进入的部分介质，经过旋转机构后，直接从镂空槽排出。

进一步限定，所述上盖设置镂空槽的部位为弧形面，其有益之处在于，弧形面能降低水流流过镂空槽的阻力。

进一步限定，所述转轴为阶梯轴，所述转轴的阶梯部位位于旋转机构内，所述阶梯部位的上表面上设有第一排屑孔，所述第一排屑孔将阶梯部位和上盖内部连通，所述轴承安装腔的底面上设有圆周分布的第二排屑孔，所述第二排屑孔位于转轴外表面和上轴片的内侧面之间，其有益之处在于，第一排屑孔使单位时间内流出开放式强化换热及在线清洗连接件内部的水流量更大，排出异物的能力更强，转轴的阶梯部位的直径较小，水流可将旋转机构内部的异物冲刷进阶梯部位内，由于第二排屑孔将上盖内部空间连通，即形成了一个排屑回路，进一步提升了水流对旋转机构的冲刷和排屑效果。