[实用新型]一种炉芯分体式炉具

说明书

本实用新型公开了一种炉芯分体式炉具，属于炉具技术领域，包含面板、炉体、脚箱和出烟桶，所述炉体内设有炉芯。炉芯与炉体内壁设有间距形成一个供气腔，炉芯顶部设有炉芯罩，炉芯罩内侧设有供气孔。供气腔底部设有通道与外部连接，供气腔的顶部被炉芯罩封闭并通过炉芯罩连接到所述供气孔。这种炉具空气经过供气腔到炉芯罩内侧再进行充分燃烧，外侧供气腔进气，与燃料腔分离，不会堵塞，保证燃烧充分，进气不会造成扬灰，使用过程非常清洁。炉芯分体设计，易损坏部分更换成本低，还显著增加了炉具的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及使用燃料的炉具，具体为一种炉芯分体式炉具。

背景技术

燃料采暖炉，一般以煤为主要燃料，多用于没有集中供暖或不具备燃气采暖条件的农村地区或城乡结合部，采暖费用较低，是取暖的理想选择。

传统燃煤采暖炉具有使用寿命长，热效率高，节约能耗，运行成本低，结构紧凑，使用运输方便，运用广泛的优点。适用于家庭，办公室，小饭馆等环境。满足室内采暖，简单烹饪的需求。

然而，传统煤炉需要从炉芯底部进气，供燃料燃烧，燃烧后产生的灰尘会随进气道空气一起上扬，造成空气污染，不环保也不卫生。燃料燃烧后产生的灰渣又容易堵塞进气道，使得燃烧不充分，产生大量烟雾和有害气体。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述背景技术困难，提供一种使用方便卫生，经济性更好的炉芯分体式炉具。

为达到上述目的，采用的技术方案为：

一种炉芯分体式炉具，包含面板、炉体、脚箱和出烟桶，所述炉体内设有炉芯。所述炉芯与炉体内壁设有间距形成一个供气腔，炉芯顶部设有炉芯罩，所述炉芯罩内侧设有供气孔；所述供气腔底部设有通道与外部连接，供气腔的顶部被炉芯罩封闭并通过炉芯罩连接到所述供气孔；所述出烟桶的连接口设于炉芯罩的上侧。

进一步，所述炉芯罩设有环形内腔和下端的挡板，所述挡板外沿与所述炉体内壁接触，挡板上设有与供气腔连接的孔，所述供气孔设于炉芯罩环形内腔的内壁。

进一步，所述供气孔设有两层，呈环形均匀分布。

进一步，所述炉芯与炉芯罩为分体结构，炉芯的顶面和炉芯罩的底面均为平面。

进一步，所述脚箱内设有炉桥、灰箱和封板，所述封板活动设置于炉桥和灰箱之间，除活动的一侧外，封板与炉芯的下侧口可封闭。

进一步，所述封板为活动设置，使其可进行拉出和推进操作。

进一步，所述炉芯罩为铸铁。

采用上述方案的有益效果为：这种炉芯分体式炉具在炉芯顶部设有一个炉芯罩，炉芯外侧设有供气腔，空气经过供气腔到炉芯罩内侧再进行充分燃烧，炉芯罩采用铸铁拼接，非常耐用，不易损坏。炉芯内壁为耐火材料，使用时间稍长就容易发生损坏，分体式炉芯只需更换下面部分，可极大地降低使用成本。外侧供气腔进气，与燃料腔分离，不会堵塞，保证燃烧充分，进气不会造成扬灰，使用过程非常清洁。关闭底部封板，添加燃料时也不会有灰使用，并且可显著提高炉芯上口处的火力，炉体升温迅速。打开底部封板，摇动炉桥可进行下灰操作。该炉具不仅使用过程比较清洁，分体式炉芯结构简单使用成本显著下降，独立宽敞的进气道使得燃烧充分，烟气中灰分等颗粒杂质较少，烟气腐蚀性降低，显著增加了炉具的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型炉芯分体式炉具的结构示意图。

图2为本实用新型中的炉体结构剖视图。

图3为本实用新型中的脚箱结构剖视图。

图4为本实用新型中的炉芯罩结构示意图。

图中，面板1，炉体2，脚箱3，出烟桶4，炉芯5，炉芯罩5.1，挡板5.2，供气孔5.3，炉桥6，灰箱7，封板8。