[实用新型]一种化工加工用的余热回收装置

说明书

本实用新型公开了一种化工加工用的余热回收装置，包括底座，所述底座一侧内壁卡接有外壳，外壳内壁设置有反应罐，反应罐顶部内壁卡接有排气管，底座底部内壁设置有过滤机构，排气管与过滤机构相连接，外壳圆周内壁通过支架卡接有循环管三，循环管三与反应罐圆周外壁相接触，底座底部内壁设置有供水机构，循环管三一端设置有三通阀。本实用新型通过设置有外壳，外壳内部设置有循环管三，循环管三缠绕于反应罐圆周外壁，并且设置有循环管一缠绕于排气管圆周外壁，能够增大接触面积，在工作的时候，排气管排出高温气体进入过滤机构进行过滤，此时利用供水机构，使得凉水进入循环管一，进行热交换，对排气管内的热量进行吸收。

技术领域

本实用新型涉及化工加工技术领域，具体涉及一种化工加工用的余热回收装置。

背景技术

在现有技术中，化工企业在生产加工的过程中会产生含有余热的大量废气，这些废气可统一进行余热回收利用，但是这些废气中还含有大量的烟尘等有害物质，烟尘若没有及时得到收集处理，则会堵塞排气管道从而影响余热回收的利用效果，同时烟气中含有较高温度的热量并未充分与吸热介质进行接触，接触时间短且热量回收效率低。

经检索，中国专利申请号为201922221850.5的专利，公开了一种化工用余热回收装置，包括有支架及其支架上方的回收装置，所述支架上固定有气体混合室、燃烧室、灼烧室、蒸汽发生器，其中燃烧室固定在支架前端，灼烧室固定在支架中间部位，灼烧室在燃烧室之后，蒸汽发生器位于支架的右侧，蒸汽发生器在所述灼烧室之后。上述专利存在以下不足：水管未与燃烧室接触连接，无法对产生的热量进行回收，导致热量的利用不充分。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工加工用的余热回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化工加工用的余热回收装置，包括底座，所述底座一侧内壁卡接有外壳，外壳内壁设置有反应罐，反应罐顶部内壁卡接有排气管，底座底部内壁设置有过滤机构，排气管与过滤机构相连接，外壳圆周内壁通过支架卡接有循环管三，循环管三与反应罐圆周外壁相接触，底座底部内壁设置有供水机构，循环管三一端设置有三通阀，三通阀另外两个开口分别通过螺纹连接有循环管一和连接管一，供水机构与循环管一相连接，循环管一缠绕于排气管圆周外壁，循环管一靠近三通阀的一侧内壁设置有温度检测器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤机构包括过滤室、出气管、两个以上过滤网、排污槽、排污管和进气管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤室焊接于底座底部内壁，进气管卡接于过滤室顶部内壁，进气管与排气管相连接，两个以上过滤网分别卡接于过滤室一侧外壁，进气管滑动连接于两个以上过滤网顶部内壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排污槽开设于过滤室底部内壁，排污管卡接于排污槽底部内壁，过滤室顶部内壁开设有出气口，出气管卡接于出气口圆周内壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述供水机构包括循环管二、水泵、储水室、进水管和连接管二，储水室设置于底座底部内壁，水泵通过螺栓固定于底座底部内壁，水泵的进水端卡接有连接管三，连接管三另一端卡接于储水室靠近底部的一侧内壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水泵的出水端与循环管二相连接，循环管二与循环管一相连接，循环管二缠绕于进气管圆周外壁，循环管三与连接管二相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接管二一端与进水管相连接，进水管卡接于储水室靠近顶部的一侧内壁。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种化工加工用的余热回收装置，具备以下有益效果：