[实用新型]一种绿色耐火材料施工用湿喷装置

说明书

本实用新型公开了一种绿色耐火材料施工用湿喷装置，包括底座，所述底座顶部外壁焊接有搅拌桶，搅拌桶顶部内壁转动连接有搅拌杆，搅拌杆圆周外壁设置有三个以上搅拌扇一和刮动组件，搅拌桶靠近顶部的两侧内壁分别卡接有波纹管，两个波纹管为倾斜形状且其中一端分别卡接有进料漏斗，刮动组件由两个以上搅拌扇二和两个以上刮板组成。本实用新型通过设置有搅拌杆，通过进料漏斗将物料倒进搅拌桶内部，然后搅拌杆转动，此时搅拌扇二会对搅拌桶底部的物料进行搅拌，由于物料较多，刮板会倾斜，通过连接套筒出料的时候，物料变少，刮板与搅拌桶底部内壁相接触，能够将物料刮进连接套筒内，能够防止有物料残留在搅拌桶底部。

技术领域

本实用新型涉及湿喷设备技术领域，具体涉及一种绿色耐火材料施工用湿喷装置。

背景技术

在现有技术中，耐火材料是设备内耐高温、隔热和耐磨的常规构建材料，耐火材料的施工方法主要有手工涂抹、支模浇注和喷涂三种方法，喷涂施工是最简单、最快捷、最节约的方法，目前喷涂多以干喷或半湿法喷涂为主，干喷或半湿法喷涂材料回弹率大，材料损耗大，一般立面喷涂材料损耗在30％以上，而设备顶面喷涂材料损耗在60％以上，喷涂回弹料造成大量垃圾废料，这就造成成本增加和工作量增加等缺点。

经检索，中国专利申请号为201920836512.X的专利，公开了一种耐火材料湿喷装置，包括底板、搅拌机、空压机和料仓，所述搅拌机的表面通过固定架与底板顶部的一侧固定连接，所述料仓的底部与底板顶部的另一侧固定连接，所述底板的顶部且位于料仓的表面从左至右依次固定连接有第一竖板和第二竖板，所述第一竖板和第二竖板的顶部均固定连接有支撑板，空压机的底部与支撑板的顶部固定连。上述专利存在以下不足：仅利用搅拌器对物料进行搅拌，随着物料被慢慢抽取后，会有少量物料残留在搅拌机底部。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种绿色耐火材料施工用湿喷装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种绿色耐火材料施工用湿喷装置，包括底座，所述底座顶部外壁焊接有搅拌桶，搅拌桶顶部内壁转动连接有搅拌杆，搅拌杆圆周外壁设置有三个以上搅拌扇一和刮动组件，搅拌桶靠近顶部的两侧内壁分别卡接有波纹管，两个波纹管为倾斜形状且其中一端分别卡接有进料漏斗，刮动组件由两个以上搅拌扇二和两个以上刮板组成，两个以上搅拌扇二设置于搅拌杆靠近底部的圆周外壁，两个以上刮板分别通过铰链固定于两个以上搅拌扇二一侧外壁，且两个以上刮板均与搅拌桶底部内壁相接触，搅拌杆圆周外壁焊接有两个拨动杆，两个拨动杆分别与两个波纹管相接触，搅拌桶底部内壁开设有出料口，出料口内壁卡接有连接套筒，连接套筒圆周外壁焊接有密封套筒，密封套筒内壁设置有控料机构，底座顶部外壁设置有支撑机构，底座通过支撑机构连接有喷头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座底部外壁焊接有控制室，密封套筒卡接于控制室顶部内壁，控料机构包括两个滑动杆、两个弹簧一、圆台、两个以上流出口、支撑板和圆锥，圆台焊接于连接套筒底部内壁，两个滑动杆分别滑动连接于圆台和连接套筒底部两侧内壁，两个弹簧一的两端分别与两个滑动杆底部外壁和控制室底部内壁相连接，支撑板焊接于两个滑动杆顶部外壁，圆锥卡接于支撑板顶部外壁，圆锥位于连接套筒内部，两个以上流出口分布均匀的开设于支撑板顶部内壁，圆台底部内壁卡接有连接管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座顶部外壁通过螺钉固定有负压泵，负压泵的输入端与连接管相连接，负压泵的输出端卡接有输料管，输料管与喷头相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌桶顶部外壁通过螺钉固定有电机，电机的输出轴通过联轴器与搅拌杆相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑机构包括安装架、固定板、弹簧二、卡扣、弧形卡槽和弧形支撑槽，底座顶部外壁焊接有支撑杆，安装架转动连接于支撑杆顶部外壁，弧形支撑槽焊接于安装架一侧内壁，固定板通过铰链固定于安装架一侧外壁。