[实用新型]一种超低氮氧化物焚烧装置

说明书

本实用新型公开了一种超低氮氧化物焚烧装置，包括支架、焚烧室、烟囱、气压调节室、空气进气管、主气管、废弃汇入管、空气汇入管、排气管、废弃集气管道、增压风机、承载板、储气囊、开关触头、触碰开关、齿条、齿轮、直线导轨、气缸、排气转板和控制模块，所述焚烧室固定安装在支架上，所述烟囱固定且连通设置在焚烧室顶部，所述烟囱的排气通道的横截面为正方形结构。在不额外增加投资及运行成本情况满足企业焚烧超低排放标准，以减少企业环保处理投资及成本，通常控制焚烧后尾气氧含量小于8％即可满足氮氧化物低于100mg/Nm³这一超低排放指标要求。

技术领域：

本实用新型属于废弃物焚烧处理技术领域，尤其是涉及一种超低氮氧化物焚烧装置。

背景技术：

随着国家环保要求日益严格，目前已很多地区焚烧行业要求氮氧化物排放标准不高于100mg/Nm³，远低于国标要求300mg/Nm³指标，由于焚烧高热值废弃物时，需通过补充过量空气以满足控制温度要求。在补充过量空气后，由于增加了含氧量，因此在焚烧时将产生大量超标的氮氧化物，不满足地区规定的氮氧化物的排放标准。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种在不增加额外脱销设备满足氮氧化物超低排放标准要求的焚烧装置。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种超低氮氧化物焚烧装置，包括支架、焚烧室、烟囱、气压调节室、空气进气管、主气管、废弃汇入管、空气汇入管、排气管、废弃集气管道、增压风机、承载板、储气囊、开关触头、触碰开关、齿条、齿轮、直线导轨、气缸、排气转板和控制模块，所述焚烧室固定安装在支架上，所述烟囱固定且连通设置在焚烧室顶部，所述烟囱的排气通道的横截面为正方形结构，所述气压调节室固定安装在焚烧室的侧面，所述气缸的缸体固定安装在焚烧室顶部，所述直线导轨竖直固定安装在烟囱的外壁上，所述排气转板设置为与烟囱的排气通道相配合的正方形结构，所述排气转板通过转轴转动安装在烟囱内部，所述齿条滑动安装在直线导轨上，所述齿条下部与气缸的活塞杆固定连接，所述齿轮固定安装在转轴上，所述齿条与齿轮啮合传动连接，所述承载板固定安装在焚烧室的外壁上，所述增压风机固定安装在承载板上，所述储气囊置于气压调节室内部，所述储气囊的顶部和底部分别固定安装在气压调节室的顶壁和底壁上，所述开关触头固定安装在储气囊的外壁上，所述触碰开关固定安装在气压调节室的内壁上，所述废弃集气管道的入口端密封连通至烟囱内，所述废弃集气管道的入口端位于排气转板下部，所述废弃集气管道的出口端密封连通至增压风机的进气口，所述储气囊的进气口与增压风机的出气口通过管路密封连接，所述废弃汇入管的两端分别与储气囊的排气口、主气管密封连通，所述空气汇入管的两端分别与气压调节室、主气管密封连通，所述排气管置于焚烧室内部，所述排气管与主气管密封连通，所述空气进气管密封连通至焚烧室内部，所述气缸通过管路连接至气压站，所述气缸与气压站之间的管路上设置有电磁阀，所述增压风机、触碰开关、电磁阀分别通过电路连接至控制模块，所述废弃集气管道上设置有第一气流单向阀，所述空气进气管、废弃汇入管、空气汇入管上分别设置有第二气流单向阀、第三气流单向阀和第四气流单向阀。

作为优选，所述排气管的开口方向竖直向下。

作为优选，所述支架底部四角固定设置有支撑调节脚。

作为优选，所述直线导轨竖直焊接固定安装在烟囱的外壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：在不额外增加投资及运行成本情况满足企业焚烧超低排放标准，以减少企业环保处理投资及成本，通常控制焚烧后尾气氧含量小于8％即可满足氮氧化物低于100mg/Nm³这一超低排放指标要求。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细描述：