[实用新型]一种化工生产用固液分离处理装置

说明书

本实用新型公开了一种化工生产用固液分离处理装置，包括主体，所述主体一侧外壁通过螺丝固定有电机，电机的输出端贯穿主体转动连接有连接座，主体顶部内壁焊接有支撑架，支撑架内滑动连接有套管，套管圆周外壁焊接有分离桶，分离桶圆周外壁开设有均匀分布的分离孔，所述套管一端一体式设置有十字插头，十字插头呈十字型结构。本实用新型通过设置分离桶、套管等结构，在进行固液分离时，通过推拉座将套管向主体一侧抽动，并依次打开两个侧门，将物料填入分离桶内，闭合侧门后，推动推拉座，使套管一端的十字插头插入连接座内，从而控制电机带动连接座转动，使分离桶转动于空心管上，以利用离心力实现固液分离。

技术领域

本实用新型涉及固液分离装置技术领域，尤其涉及一种化工生产用固液分离处理装置。

背景技术

在化工生产的过程中，往往需要将与固体物料混杂的液体分离出去，以利于后续的生产，目前的化工生产用固液分离处理装置，虽能够满足一定的分离需求，但是，其分离效率较低，更换物料较为不便，因此还有待改进。

经检索，中国专利申请号为CN201620712944.6的专利，公开了一种应用于化工生产的固液分离装置，包括分离筒体和分离漏斗，分离漏斗安装于分离筒体的底部，分离筒体的顶部设有进料口，分离漏斗的底部设有出液口，分离筒体内设有分离机构，分离机构包括旋转电机和旋转轴，旋转电机设置于分离筒体的上方，旋转电机连接旋转轴，旋转轴上设有分离搅拌片和分离叶轮，分离搅拌片位于旋转轴的上部，分离叶轮位于旋转轴的下部，分离漏斗内设有导流组件，导流组件连接出液口。上述专利中的固液分离装置存在以下不足：在进行分离时，更换物料较为不便，因此还有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工生产用固液分离处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化工生产用固液分离处理装置，包括主体，所述主体一侧外壁通过螺丝固定有电机，电机的输出端贯穿主体转动连接有连接座，主体顶部内壁焊接有支撑架，支撑架内滑动连接有套管，套管圆周外壁焊接有分离桶，分离桶圆周外壁开设有均匀分布的分离孔，所述套管一端一体式设置有十字插头，十字插头呈十字型结构，且十字插头靠近连接座的一端尺寸逐渐减小，十字插头可拆卸的插接于连接座内壁；所述十字插头内壁可转动的安装有空心管，空心管一端焊接有推拉座，所述分离桶和主体一侧外壁均设置有相对应的侧门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述空心管圆周外壁嵌入式安装有两组均匀分布的滚珠；套管内壁开设有两个环形槽，套管通过两个环形槽滑动连接于两组滚珠外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述推拉座靠近分离桶的一侧外壁焊接有两个导向杆，导向杆滑动连接于主体一侧内壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述空心管和导向杆外壁设置有密封圈。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主体一侧外壁通过支架和弹簧固定有卡扣，卡扣与推拉座一端适配，且卡扣卡接于推拉座一端外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主体一侧外壁焊接有承接斗。

作为本实用新型再进一步的方案：所述空心管内插接有气管，气管的一端接有气压机，所述气管一端的圆周外壁开设有均匀分布的出气孔，且空心管和套管圆周外壁均开设有均匀分布的出气通道，出气通道位于分离桶内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述空心管一端内壁和气管的一端外壁分别粘接有相适配的磁吸块。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型通过设置分离桶、套管等结构，在进行固液分离时，通过推拉座将套管向主体一侧抽动，并依次打开两个侧门，将物料填入分离桶内，闭合侧门后，推动推拉座，使套管一端的十字插头插入连接座内，从而控制电机带动连接座转动，使分离桶转动于空心管上，以利用离心力实现固液分离。