[实用新型]用于显示器底座的注塑推料装置

说明书

本实用新型公开了一种用于显示器底座的注塑推料装置，包括设置在注塑机上的注塑顶板和注塑底板，所述注塑顶板和注塑底板之间通过多根支撑柱连接，所述注塑顶板与滚珠丝杆一端连接，所述滚珠丝杆另一端与设置于注塑机上的电机连接，所述滚珠丝杆通过丝杆螺母与推料板连接，所述推料板上设置有多根推料杆，所述注塑顶板上设置有多个供推料杆穿过的推料孔，至少两个所述推料孔内设置有限位板，至少两个所述推料杆上设置有限位块，所述限位板和限位块数量相等且一一对应，多根所述支撑柱均贯穿推料板，当所述电机驱动滚珠丝杆转动时，所述丝杆螺母带动推料板及推料杆沿支撑柱做竖直往复运动且限位板能与限位块接触，实现稳定高效的模具取料。

技术领域

本实用新型涉及注塑机领域，尤其涉及用于显示器底座的注塑推料装置。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。

注塑模具在使用的过程中需要对物料进行取出，现有技术存在的问题是：注塑模具在取出物料时，通常首先等物料定型后开模，然后通过取料机或机械手进行取料，不仅需要额外的设备进行取料操作，而且提高了生产成本，降低了取料的工作效率。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种实现稳定高效的模具取料的用于显示器底座的注塑推料装置。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于显示器底座的注塑推料装置，包括设置在注塑机上的注塑顶板和注塑底板，所述注塑顶板和注塑底板之间通过多根支撑柱连接，所述注塑顶板与滚珠丝杆一端连接，所述滚珠丝杆另一端与设置于注塑机上的电机连接，所述滚珠丝杆通过丝杆螺母与推料板连接，所述推料板上设置有多根推料杆，所述注塑顶板上设置有多个供推料杆穿过的推料孔，至少两个所述推料孔内设置有限位板，至少两个所述推料杆上设置有限位块，所述限位板和限位块数量相等且一一对应，多根所述支撑柱均贯穿推料板，当所述电机驱动滚珠丝杆转动时，所述丝杆螺母带动推料板及推料杆沿支撑柱做竖直往复运动且限位板能与限位块接触。

进一步地，所述限位板下表面和限位块上表面均设置有缓冲块，所述缓冲块采用弹性材质。

进一步地，每个所述推料杆顶部为平面。

进一步地，所述推料杆顶部设置有弹性块。

进一步地，所述注塑底板上设置有多个缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的自由端与推料板底部连接。

进一步地，所述缓冲弹簧的数量与支撑柱相等且一一对应，所述支撑柱贯穿缓冲弹簧。

进一步地，所述支撑柱贯穿于注塑顶板和注塑底板的端部均设有紧固螺母。

进一步地，所述注塑底板侧面设置有多个定位孔。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果在于：通过电机驱动滚珠丝杆转动带动推料板及推料杆沿支撑柱做竖直往复运动，推料杆能穿过推料孔进行推料，由于显示器底座设置有垫块，故底部的高度不同，推料孔内设置有限位板，至少两个推料杆上设置有限位块，能够根据不同高度限制推料距离，实现高效稳定的推料。

附图说明

图1为信号为触控点信号时的结构示意图。

图中：

1-注塑顶板；2-注塑底板；3-支撑柱；4-滚珠丝杆；5-定位孔；6-丝杆螺母；7-推料板；8-推料杆；9-限位板；10-限位块；11-缓冲块；12-弹性块；13- 缓冲弹簧；14-紧固螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。