[实用新型]一种环保铸造设备

说明书

本实用新型公开了一种环保铸造设备，包括加工台、漏斗、第一水箱、气缸、密封罩和废气过滤装置，加工台的上表面中心处架设有漏斗，漏斗的下方设置有第一水箱，加工台的上表面两端焊接有支撑板，两个支撑板的顶部之间焊接有横梁，横梁的下方固定有气缸，气缸的伸出端上固定有密封罩，密封罩的顶壁上插设有集气斗，横梁上固定有第二水箱，第二水箱的一侧设置有管道风机，管道风机的底端连接有导管，导管的底端穿过横梁固定有软管，管道风机的上端连通有送气管，且第二水箱上插设有排气管。有益效果：可将蒸汽密封起来，避免蒸汽扩散到车间内，提高车间内的空气环境，实现环保生产，便于将冷却水回收利用，节省水源，实现节能化。

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，具体为一种环保铸造设备。

背景技术

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例：铜、铁、铝、锡、铅等)，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。因应不同要求，使用的方法也会有所不同。

目前所使用的铸造设备，特别是铸造用的冷却设备，无法实现环保生产，冷却时产生的蒸汽无法聚集处理，致使蒸汽扩散到车间内，严重影响车间内的空气环境，其次，冷去水不便于回收利用，浪费水源，无法实现节能化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对目前存在的上述问题，提供一种环保铸造设备，通过在横梁的下方设置有气缸，并在气缸的下方设置有密封罩，用于罩住铸件，在用水冷却时，可将蒸汽密封起来，避免蒸汽扩散到车间内，提高车间内的空气环境；通过在横梁上设置有废气过滤装置，用于将废气和水蒸气抽走处理，避免污染车间内的空气，实现环保生产；通过在第一水箱内设置有滤网和多个磁铁圈，用于过滤废水中的杂物和吸附掉金属碎屑，便于将冷却水回收利用，节省水源，实现节能化，从而解决现有技术存在的不足和缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种环保铸造设备，包括加工台、漏斗、圆形结构的第一水箱、气缸、圆形结构的密封罩和废气过滤装置，所述加工台的上表面中心处架设有漏斗，所述漏斗的下方设置有第一水箱，用于收集和过滤废水，所述加工台的上表面两端焊接有支撑板，两个所述支撑板的顶部之间焊接有横梁，所述横梁的下方固定有气缸，所述气缸的伸出端上固定有密封罩，用于将蒸汽密封起来，所述密封罩的顶壁上插设有集气斗，所述横梁上设置有废气过滤装置，所述废气过滤装置包括第二水箱、管道风机、软管、送气管和排气管，所述横梁上固定有第二水箱，所述第二水箱的一侧设置有管道风机，所述管道风机的底端连接有导管，所述导管的底端穿过横梁固定有软管，且所述软管的底端连通于集气斗上，用于抽走蒸汽，所述管道风机的上端连通有送气管，且所述第二水箱上插设有排气管，用于对蒸汽进行过滤。

优选的，所述送气管的底端连通有玻璃管，且所述玻璃管伸至第二水箱的底部。

优选的，所述漏斗的底部通过下水管连通于第一水箱上。

优选的，所述加工台的底部两端焊接有支撑腿，所述支撑腿上焊接有撑台，且所述第一水箱固定于撑台上。

优选的，所述漏斗和第一水箱内均固定有滤网，所述第一水箱底部的边侧上固定有支撑杆，且所述支撑杆上固定有若干磁铁圈。

优选的，所述密封罩的底部黏固有橡胶垫。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、通过在横梁的下方设置有气缸，并在气缸的下方设置有密封罩，用于罩住铸件，在用水冷却时，可将蒸汽密封起来，避免蒸汽扩散到车间内，提高车间内的空气环境。

2、通过在横梁上设置有废气过滤装置，用于将废气和水蒸气抽走处理，避免污染车间内的空气，实现环保生产。