[实用新型]一种反应釜输料装置

说明书

本申请涉及一种反应釜输料装置，属于油漆生产用搅拌设备技术领域，其包括输料管，所述输料管一端固设有进料斗，所述输料管侧壁上转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴向远离进料斗的方向水平延伸，所述搅拌轴外环面上固设有螺旋搅拌叶，所述输料管端部固设有卸料管，所述卸料管与反应釜内部相连通。本申请具有提高各种原料混合均匀度的效果。

技术领域

本申请涉及油漆生产用搅拌设备技术的领域，尤其是涉及一种反应釜输料装置。

背景技术

目前，油漆是常见的一种装修装饰材料，广泛应用于家装、建筑、工业等领域。油漆生产时是将各种粉末原料倒入油漆反应釜中进行混合反应，反应釜的洁净度关系到反应效果和产品质量。

相关技术可参考授权公告号为CN208661144U的实用新型专利，其公开了一种油漆反应釜，包括釜体，釜体的侧壁上开有一个竖槽，釜体底部开有一个环形槽，竖槽底部和环形槽相通，竖槽的顶部安装有第一换向开关，环形槽内固定安装有一个挡块，挡块位于竖槽的一侧且挡块其中一个侧壁与竖槽的侧壁对齐，挡块的另一个侧壁上安装有第二换向开关，釜体内安装有一个刮板，刮板侧壁与釜体的侧壁贴合，刮板的侧壁上安装有一个滑块，滑块可在环形槽和竖槽内滑动；釜体的轴线处安装有一个丝杆，丝杆穿过刮板中心且与刮板经螺纹配合。

针对上述中的相关技术，申请人发现在对油漆进行搅拌时，是将各种粉末原料倒入釜体内，然后搅拌轴转动对原料进行搅动。由于一次性加入的粉末原料较多，原料很难混合均匀，搅拌后两种原料之间产生可能会存在相对分层现象，影响了产品的质量。

实用新型内容

为了改善反应釜使用过程中的原料混合不均匀的问题，本申请提供一种反应釜输料装置。

本申请提供的一种反应釜输料装置采用如下的技术方案：

一种反应釜输料装置，包括输料管，所述输料管一端固设有进料斗，所述输料管侧壁上转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴向远离进料斗的方向水平延伸，所述搅拌轴外环面上固设有螺旋搅拌叶，所述输料管端部固设有卸料管，所述卸料管与反应釜内部相连通。

通过采用上述技术方案，使用时先将各种粉末原料从进料斗倒入输料管内，搅拌轴转动，螺旋搅拌叶边搅拌边向靠近卸料管的方向输送物料，使各种原料在输料管内进行预搅拌。搅拌结束后物料通过卸料管倒入反应釜内进而二次搅拌，加快了原料的混合速度，提高了产品质量。

可选的，所述搅拌轴外环面上固设有位于螺旋搅拌叶间隙处的搅拌棒，所述搅拌棒垂直搅拌轴轴向设置，所述搅拌棒端部连接有搅拌球。

通过采用上述技术方案，搅拌轴转动时会带动搅拌棒和搅拌球运动，使搅拌棒和搅拌球以搅拌棒与搅拌轴的接触点为圆心做圆周运动，可以在径向上将原料打散，防止物料在塑料管内发生结块。

可选的，所述搅拌棒插设于搅拌球内且与搅拌球转动连接，所述搅拌球外环面固设有剪切刀片。

通过采用上述技术方案，搅拌轴和搅拌棒转动时会产生离心力的作用，使搅拌球发生自转，进而在剪切刀片的作用下对原料进行打散、剪切，便于原料的混合。

可选的，所述剪切刀片沿搅拌球的外环面等间距设置为多个，多个所述剪切刀片分别向不同的方向倾斜设置。

通过采用上述技术方案，剪切刀片设置为多个，可以在多个方位上对原料进行搅拌，提高了原料的混合效果。

可选的，所述输料管与卸料管相连位置连接有挡料板，所述挡料板外沿与卸料管内壁相抵碰。

通过采用上述技术方案，挡料板可以在预搅拌的过程中对原料进行阻挡，进而延长了原料在输料管内的混合时间，便于对原料进行充分混合。

可选的，所述挡料板一侧与卸料管内壁铰接，所述挡料板上插设有转轴，所述转轴两端均伸出挡料板侧面且转动连接在卸料管内壁上。