[实用新型]3D打印超高性能混凝土用供料系统

权利要求书

1.一种3D打印超高性能混凝土用供料系统，其特征在于，包括：

搅拌罐，所述搅拌罐呈密封结构，所述搅拌罐通过主体机架支撑；

抽真空单元，其连接设置在所述搅拌罐的顶部，所述抽真空单元用于对所述搅拌罐内抽真空；

主搅拌单元，其用于所述搅拌罐内物料的搅拌；

供料单元，其设置在所述搅拌罐的顶部，所述供料单元用于向所述搅拌罐内供料；

输送泵，所述输送泵的进料端与所述搅拌罐底部通过接料管连接；以及

3D打印机喷头，所述输送泵的出料端与所述3D打印机喷头连接。

2.根据权利要求1所述的3D打印超高性能混凝土用供料系统，其特征在于，所述输送泵包括：

泵体；

圆盘阀，其回转支撑设置在所述泵体内，所述圆盘阀的上部设置有接料口，所述圆盘阀的周向间隔120°设置有吸料口、第一换向口和第二换向口，所述吸料口与所述接料口通过吸料管连通，所述第一换向口和所述第二换向口通过换向管连通；

回转驱动部，其驱动所述圆盘阀转动动作；

并排布设在所述泵体内的第一缸体和第二缸体，所述泵体上设置有输料管，所述输料管、第一缸体和第二缸体分别与第一换向口、第二换向口和吸料口对应；

泵缸活塞，在所述第一缸体和所述第二缸体内均设置有泵缸活塞；以及

泵送驱动部，其驱动所述泵缸活塞在所述第一缸体和第二缸体内动作；

所述圆盘阀上开设有夹角呈120°的弧形槽，且所述弧形槽与所述圆盘阀同心布置，所述泵体上设置有与所述弧形槽对应的阻尼限位销；所述接料口处连接接料管，所述接料管与所述接料口之间设置有密封轴承。

3.根据权利要求2所述的3D打印超高性能混凝土用供料系统，其特征在于，所述泵送驱动部包括动力壳体、泵送驱动电机和两组曲柄连杆单元，两组所述曲柄连杆单元的驱动端均与所述泵送驱动电机连接，所述第一缸体和第二缸体内的泵缸活塞均通过活塞杆与对应的曲柄连杆单元的动作端连接；所述曲柄连杆单元包括：

曲柄，其与所述泵送驱动电机的输出轴固定连接；

传力杆，所述传力杆的第一端部与所述曲柄铰接；

与所述传力杆的第二端部铰接的连杆和摆杆，所述连杆与所述活塞杆铰接；以及

摆杆定位架，其固定设置在所述动力壳体上，所述摆杆与所述摆杆定位架铰接。

4.根据权利要求3所述的3D打印超高性能混凝土用供料系统，其特征在于，所述第一缸体和所述第二缸体的外径与所述吸料管的外径相同，所述第一缸体和第二缸体的外径大于所述换向管的外径；所述第一缸体和所述第二缸体的前端均设置有弧线段弯头，所述泵缸活塞的前部设置有推料板连杆和推料板，所述推料板连杆与所述推料板铰接，所述推料板的前端为与所述圆盘阀的周向匹配的圆弧面，所述推料板的侧壁设置有与所述弧线段弯头匹配的弧形侧壁，所述泵缸活塞内设置有线性轴承滑孔，所述推料板连杆的后端呈T型，推料板连杆后端匹配设置在所述线性轴承滑孔内；

所述活塞杆后端通过导向滑杆和导向筒体与所述曲柄连杆单元连接，所述导向滑杆与导向筒体之间设置有直线轴承；所述导向筒体与对应的第一缸体或第二缸体之间设置有阻尼限位环，所述活塞杆滑动穿设在所述阻尼限位环中，所述阻尼限位环对所述导向滑杆限位缓冲。

5.根据权利要求2所述的3D打印超高性能混凝土用供料系统，其特征在于，还包括润滑单元和温控单元，所述润滑单元包括润滑油储罐和多条润滑油管，在所述润滑油管上设置有电磁阀；所述温控单元包括压缩机、冷凝器、泵体冷却器、动力冷却器、温度传感器和控制器。

6.根据权利要求1-5任一所述的3D打印超高性能混凝土用供料系统，其特征在于，所述3D打印机喷头包括：

喷头料筒，在所述喷头料筒上部设置有喷头进料管和机械臂；

喷嘴，其设置在所述喷头料筒的底部，所述喷嘴的出料腔呈矩形；

喷头搅拌单元，其设置在所述喷头料筒内，所述喷头搅拌单元用于所述喷头料筒内物料的持续搅拌；

浆条厚度调节单元，其设置在所述喷嘴内，所述浆条厚度调节单元用于调节所述喷嘴喷出的浆条的厚度；以及

浆条宽度调节单元，其设置在所述喷嘴下部，所述浆条宽度调节单元用于调节所述喷嘴喷出的浆条的宽度。