[实用新型]一种铜板烧制送料装置

说明书

本实用新型公开了一种铜板烧制送料装置，涉及铜板烧制技术领域，包括固定台、传送台和滑动支架，所述固定台的顶部右端固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部与传送台的底部固定连接，所述传送台的内壁设置有传送辊，所述固定台的顶部左端开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内壁底部开设有滑动轨道，所述滑动轨道的内壁滑动连接有滑动轮，所述第一滑动槽的内壁滑动连接有滑动支架。本实用新型节省了人力资源，提高了铜板烧制的送料效率，并且便于对该装置进行高度的调整，当送料台调整到与烧制装置配合的高度时，气缸进行工作，可使送料台进行角度的倾斜，便于送料台对烧制装置进行铜板的传送与投放，提高了该铜板烧制送料装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及一种铜板烧制送料装置，涉及铜板加工技术领域。

背景技术

在对铜板的加工过程中，需要对铜板进行烧制加工，使加工后的铜板变成具有利用价值铜带，铜带是一种金属元件，厚度从0.1毫米到3毫米、宽度从五十毫米到二百五十毫米，铜带产品的形状规格多样化，主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、纽扣、密封件、接插件，主要用作导电、导热、耐蚀器材。如电气元器件、开关、垫圈、垫片、电真空器件、散热器、导电母材及汽车水箱、散热片、气缸片等各种零部件，在铜板加工的过程中，需要完成铜板与烧制装置的上料工作。

针对现有技术存在以下问题：

1、铜板烧制送料装置的送料工作大多数由人工进行铜板的搬运，在人工进行上料的过程中，具有劳动强度大，生产效率低、人力成本较高等缺点，同时在对铜板进行上料的过程中，还容易造成铜板划伤，使铜板烧制加工的质量变低。

2、铜板烧制送料装置无法进行位置与角度的调整，导致在铜板的送料过程容易使铜板发生偏移，从而影响铜板的烧制，该铜板烧制送料装置的实用性变差，因此需要进行结构创新来解决具体问题。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种铜板烧制送料装置，其中一种目的是具备自动上料功能，解决传统的铜板烧制送料过程需要人工进行铜板的搬运和移动的问题；其中另一种目的是解决铜板送料的角度与位置的调整的问题，以达到提高铜板烧制送料装置实用性的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种铜板烧制送料装置，包括固定台、传送台和滑动支架，所述固定台的顶部右端固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部与传送台的底部固定连接，所述传送台的内壁设置有传送辊，所述固定台的顶部左端开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内壁底部开设有滑动轨道，所述滑动轨道的内壁滑动连接有滑动轮，所述第一滑动槽的内壁滑动连接有滑动支架，所述滑动轮的顶部与滑动支架的底部活动连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑动支架的顶部开设有活动槽，所述活动槽的内壁左右两侧均开设有圆形转动槽，所述圆形转动槽的内壁均活动连接有圆形转动块。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述圆形转动块的远离圆形转动槽的一侧固定连接有活动块，所述活动块的顶部左右端均固定连接有固定支架，所述固定支架的顶部左右两端分别通过设置的第一活动轴承活动连接有第一活动支架和第二活动支架。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一活动支架、第二活动支架的顶部通过设置的第二活动轴承活动连接，所述第一活动支架、第二活动支架的顶部均设置有连接块。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一活动支架、第二活动支架通过设置的连接块活动连接有送料台，所述送料台的底部开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽内壁与连接块滑动连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述送料台包括两个侧面固定块和底部支撑板，所述侧面固定块地底部通过设置的第二滑动槽滑动连接有连接块，所述侧面固定块地相对侧均开设有活动腔，所述活动腔的内壁与底部支撑板活动连接。