[实用新型]一种自冷却双螺杆挤出机

说明书

本实用新型公开了一种自冷却双螺杆挤出机，涉及挤出机设备技术领域，具体包括底座、料斗和挤出筒，所述料斗固定连接子啊挤出筒的顶部，挤出筒固定连接在底座的上表面，底座的上表面固定连接有水泵、水箱、导热块和风机，水泵固定连接在水箱的左侧，水箱位于导热块的左侧，风机位于导热块的右侧，导热块的内部设置有硬质导热管。通过设置水箱、水泵、散热管、导热块、导热铜杆和风扇，达到了将循环的冷却水进行快速冷却，防止循环水在循环一一段时间后出现升温的效果，解决了现有的冷却方式为循环式水冷，而该方式在水循环一段时间后会升温，由于该循环水缺少冷却装置，从而导致冷却效果的减弱的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种挤出机设备，具体是一种自冷却双螺杆挤出机。

背景技术

螺杆挤出机是一种能将一系列化工基本单元的过程，将固体输送、增压、熔融、排气、脱湿、熔体输送和泵处等物理过程集中的机器，而该机器分为单螺杆挤出机和双螺杆挤出机，双螺杆挤出机比单螺杆挤出机在熔体方面更加高效，且双螺杆挤出机被广泛应用在塑料制造领域。

目前现有的双螺杆挤出机挤出成型的塑挤包层后需要立即进行冷却，以防止自身受中重力作用下变形，而现有的冷却方式为循环式水冷，而该方式在水循环一段时间后会升温，由于该循环水缺少冷却装置，从而导致冷却效果的减弱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自冷却双螺杆挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自冷却双螺杆挤出机，包括底座、料斗和挤出筒，所述料斗固定连接子啊挤出筒的顶部，挤出筒固定连接在底座的上表面，底座的上表面固定连接有水泵、水箱、导热块和风机，水泵固定连接在水箱的左侧，水箱位于导热块的左侧，风机位于导热块的右侧，导热块的内部设置有硬质导热管，硬质导热管的左端与水箱的右端固定连接，硬质导热管的右端固定连接有连接管，挤出筒的表面螺旋缠绕有散热管，散热管的左端与水泵的顶部固定连接，散热管的右端与连接管远离硬质导热管的一端固定连接，硬质导热管的内部设置有导热铜杆，导热块的顶部分别固定连接有风扇和散热翅片，导热铜杆的顶部贯穿硬质导热管、导热块和散热翅片并延伸至散热翅片的正上方，风机的顶部设置有出风管，出风管的顶部贯穿挤出筒并延伸至挤出筒的内部。

作为本实用新型进一步的方案：所述风扇的数量为两个，两个风扇分别位于散热翅片的两侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述导热铜杆位于硬质导热管内部的一端开设有导流孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出风管的顶部向右倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置水箱、水泵、散热管、导热块、导热铜杆和风扇，水泵将冷却水送到散热管中进行吸热，吸收热量的水通过连接管到达硬质导热管中，然后硬质导热管将热量传递到导热块和导热铜杆上，最终导热块和导热铜杆将热量传递到散热翅片上通过两个同向吹动的风扇对散热翅片和导热铜杆进行散热，使循环回来的冷却水迅速冷却，然后到达水箱中等待下一次循环，风机则对挤出筒的内部进行吹风，使其进一步提高冷却，达到了将循环的冷却水进行快速冷却，防止循环水在循环一一段时间后出现升温的效果，解决了现有的冷却方式为循环式水冷，而该方式在水循环一段时间后会升温，由于该循环水缺少冷却装置，从而导致冷却效果的减弱的问题。

附图说明

图1为一种自冷却双螺杆挤出机的正剖图。

图2为一种自冷却双螺杆挤出机的图1中A处结构放大图。

图3为一种自冷却双螺杆挤出机中风扇位置处俯视截面图。

如图所示：1、底座；2、料斗；3、挤出筒；4、水泵；5、水箱；6、导热块；7、风机；8、硬质导热管；9、连接管；10、散热管；11、导热铜杆；12、风扇；13、散热翅片；14、出风管；15、导流孔。

具体实施方式