[实用新型]一种自动订钉装柄装置

说明书

本实用新型公开了一种自动订钉装柄装置，该装置包括刷柄上料装置、刷头上料装置、刷柄修边装置、刷头预撑装置和打钉装置，所述刷柄上料装置、打钉装置之间的输送线路上设置有用于对刷柄头部进行修边的刷柄修边装置，所述刷头上料装置、打钉装置之间的输送线路上设置有用于对刷头中金属套进行预撑的刷头预撑装置。本实用新型结构设计合理，一方面其能够对刷柄和刷头进行预处理，大幅提高组装成功率，且对产品的尺寸精度不高，利于降低生产成本；另一方面其打钉装置能够进行双面打钉，不需要翻转操作，利于提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及毛刷生产技术领域，尤其涉及一种自动订钉装柄装置。

背景技术

毛刷被广泛应用于工农业生产中，如图22所示，毛刷8主要由刷柄801和刷头组成，刷头包括金属套802和刷毛803，金属套802内部形成有容纳腔，该容纳腔在金属套802的一侧形成有第一开口，在金属套802的另一侧形成有第二开口，刷毛803的第一端通过金属套802的第二开口填塞于金属套802的部分容纳腔内，刷毛803的第二端露出金属套802，容纳腔的自刷毛803的第一端末端至第一开口的空间为刷柄安装腔。毛刷生产时，大都是先将金属套802和刷毛803装配为一体形成刷头，然后将刷柄801和刷头组装，再通过打钉装置进行打钉固定。

现有技术中的毛刷生产用组装装置在使用过程中存在不足之处，一是其未对刷柄801和刷头进行预处理，直接通过卡接方式进行组装，组装的成功率较低，为了提高组装成功率，需要提高对产品的尺寸精度要求，大幅增加生产成本；二是其打钉装置只能进行单面打钉，需要翻转操作，不能进行双面同时打钉，影响生产效率。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服至少一个传统技术中存在的上述问题，提供一种自动订钉装柄装置。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种自动订钉装柄装置，包括刷柄上料装置、刷头上料装置、刷柄修边装置、刷头预撑装置和打钉装置，所述刷柄上料装置、打钉装置之间的输送线路上设置有用于对刷柄头部进行修边的刷柄修边装置，所述刷头上料装置、打钉装置之间的输送线路上设置有用于对刷头中金属套进行预撑的刷头预撑装置。

进一步地，上述自动订钉装柄装置中，所述刷柄上料装置包括第一基台、第一往复线性驱动机构、第一活动板、第二往复线性驱动机构、第二活动板和刷柄储料架，所述第一基台上侧设有能够带动第一活动板往复位移的第一往复线性驱动机构，所述第一活动板的上侧设有能够带动第二活动板往复位移的第二往复线性驱动机构，所述第二活动板的上方设有刷柄储料架，所述第二活动板的上侧开设有与刷柄形状配合的取料槽；所述第一活动板上固定有用于将落入取料槽中刷柄夹紧以顺利进行修边的第一压合机构。

进一步地，上述自动订钉装柄装置中，所述刷柄储料架包括前限位竖条、后限位竖条以及用于调节各竖条位置的调节系统。

进一步地，上述自动订钉装柄装置中，所述刷头上料装置包括第二基台、第一固定板、第二固定板、第三往复线性驱动机构、第三活动板、第四活动板、辅助推送机构和刷头储料架，所述第二基台的上侧分别固定有第一固定板、第二固定板，所述第一固定板的上侧设有能够带动第三活动板往复位移的第三往复线性驱动机构，所述第三活动板的一端上侧固定有用于第一阶段推送刷头的第四活动板，所述第三活动板的另一端设有用于第二阶段推送刷头的辅助推送机构；所述第二固定板上设有刷头储料架，且刷头储料架与第二固定板的上侧面之间留有便于第四活动板进入的推料间隙。

进一步地，上述自动订钉装柄装置中，所述刷柄修边装置包括第一转动电机，所述第一转动电机的下方设有带动其进行往复位移的第四往复线性驱动机构，所述第一转动电机的转轴上安装有用于对刷柄头部进行修边的旋转切刀。