[实用新型]一种预应力碳纤维板锚具系统

说明书

本实用新型公开了一种预应力碳纤维板锚具系统，包括两个张拉固定机构，两个张拉固定机构位于碳纤维板的两端，所述张拉固定机构包括反力梁式锚具、夹具、工装挡板及锁紧组件；反力梁式锚具包括L型固定支座、支撑板、工字梁、第一张拉通孔、加强筋及腰型植筋孔；夹具设置于所述工字梁的一侧；工装挡板设置于工字梁远离所述夹具的一侧；锁紧组件设置于反力梁式锚具、夹具及工装挡板上。本实用新型的锚具系统，设置的两个张拉固定机构可同时作为张拉端，提高张拉效率；也可一端作为固定端，一端作为张拉端；根据实际需求两种操作方法灵活运用，提高工作效率；同时腰型植筋孔使锚栓具备位置可调性，使其有效避开梁板薄弱区。

技术领域

本实用新型涉及建筑物加固技术领域，尤其涉及一种预应力碳纤维板锚具系统。

背景技术

锚具是指预应力混凝土中所用的永久性锚固装置，是在后张法结构或构件中，为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土内部的锚固工具，也称之为预应力锚具；预应力碳纤维板广泛应用于建筑物混凝土的加固和升级改造中，锚具是预应力碳纤维板的核心，能够将碳纤维板所受的载荷有效地传递到被加固建筑物中。现在常用于做预应力碳纤维板的宽度为100mm、50mm及20mm，厚度为1-4mm的薄板。对于一些空心板梁等由于梁体结构特殊性，空心板梁中部区域板厚较薄，常规锚具因结构问题，安装锚栓位置正处于梁板厚度较薄处，锚栓锚固深度不符合要求，无法张拉较大力值，不能很好地发挥预应力碳纤维板的性能；若将常规锚具尺寸变大，将植筋孔避开梁板薄弱区，锚具本身会出现薄弱区，无法承受碳纤维板较大的张拉力值；空心板板底两侧钢筋较为密集，且存在钢绞线，对打孔植筋有一定难度，对于锚具安装亦存在较大困难。同时现有的锚具一般为一端为固定端，另一端为张拉端，工作量大的情况下会直接影响工作效率。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种植筋孔可有效避开梁板薄弱区、操作简单及效率高的预应力碳纤维板锚具系统。

本实用新型提供的一种预应力碳纤维板锚具系统，包括两个张拉固定机构，两个所述张拉固定机构位于所述碳纤维板的两端，所述张拉固定机构包括反力梁式锚具、夹具、工装挡板及锁紧组件；其中，

所述反力梁式锚具，包括支撑板，所述支撑板沿其长度方向上的相对的两侧固定的设置有四个呈中心对称的L型固定支座，所述L型固定支座的底板的顶面与所述支撑板的顶面平齐设置；所述支撑板的顶面上穿过两个所述L型固定支座之间固定的设置有工字梁，所述工字梁的两侧板上设置有不少于两个的第一张拉通孔；所述夹具，设置于所述工字梁的一侧，其中部开设有楔形通孔，所述楔形通孔的两侧对应所述第一张拉通孔对称的设置有第二张拉通孔；所述楔形通孔的内部对应所述楔形通孔设置有两个用于固定所述碳纤维板的一端的楔形夹片；

所述工装挡板，设置于所述工字梁远离所述夹具的一侧，所述工装挡板上对应所述第一张拉通孔对称的设置有第三张拉通孔，所述工装挡板用于抵接千斤顶进行张拉；

所述锁紧组件，包括穿过对应的所述第一张拉通孔、第二张拉通孔及第三张拉通孔的高强螺杆；所述高强螺杆上位于所述第一张拉通孔靠近所述工装挡板的一侧固定的设置有第一锁紧螺母，所述高强螺杆穿出所述第二张拉通孔的一端固定的设置有第二锁紧螺母，所述高强螺杆穿出所述第三张拉通孔的一端固定的设置有第三锁紧螺母。

优选的，所述L型固定支座的立板与底板之间固定设置有加强筋，所述L型固定支座的底板上位于所述加强筋的两侧对称的设置有腰型植筋孔，穿过所述腰型植筋孔固定的设置有将所述反力梁式锚具固定在待加固物体表面的锚栓。

优选的，所述L型固定支座、支撑板及工字梁为焊接一体成型。

相对于现有技术而言，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型的锚具系统，设置的腰型植筋孔使锚栓具备位置可调性，对空心板梁进行碳纤维板施工时，在不增加锚具本身尺寸的情况下，可有效避开梁板薄弱区，同时保证锚具本身的稳固性，解决了锚固深度不符合要求，无法张拉较大力值的问题。