[实用新型]一种用于加工铸铁零件的铣削刀具

说明书

本实用新型涉及铸铁零件加工技术领域，且公开了一种用于加工铸铁零件的铣削刀具，包括底座、顶座和移动架，所述移动架上表面固定连接有刀体和第一传动轴，所述移动架右侧面固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨外表面套接有第一滑块，所述底座上表面固定连接有第二滑轨和第一支撑块，所述第二滑轨外表面套接有第二滑块。该用于加工铸铁零件的铣削刀具，通过设置第一蜗轮、第一连接轴和第二连接杆，使第二滑块可以稳定的带动第一滑块和第一滑轨运动，且第一传动轴与模块配合，使移动架可以稳定有效的带动刀体运动，从而可以较为精细有效的对铸铁零件进行内球面加工，不仅提高了铸铁零件加工精度，也大大提高了刀体的实用性。

技术领域

本实用新型涉及铸铁零件加工技术领域，具体为一种用于加工铸铁零件的铣削刀具。

背景技术

铣削是以铣刀作为刀具加工物体表面的一种机械加工方法，目前多使用数控车床对包含有内球面的铸铁零件进行加工，但在一些条件差的工厂中通常靠工作人员凭感觉在普车上进行加工，造成加工出内球面的表面精度较差，降低了铸铁零件的加工质量。

例如，中国专利公告号CN209773471U公开了一种球面车铣削刀具，其通过安装在顶座上与加工球面半径相同的弧形导向槽并在刀座上嵌设有伸入导向槽中的顶柱，使摇动摇把时，摇把在螺纹的作用下通过尾块拉动刀座沿导向槽进行移动，从而使车刀跟随刀座移动，同时刀尖做出与导向槽形状相同的轨迹，达到车内球面的作用，由于车出的形状与导向槽的形状相同，使得车出的球面精度高，解决了在普车上加工出内球面的表面精度差的问题；通过设置的可更换式模块，可在多个模块中开设不同半径的导向槽，使得在加工不同半径的内球面时只需更换不同的模块即可，使用方便；在实际使用时通过依次转动内六角螺栓对顶座和模块进行固定和解除固定，从而不能较为方便的对不同的模块进行更换，降低了铸铁零件的加工效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于加工铸铁零件的铣削刀具，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于加工铸铁零件的铣削刀具，包括底座、顶座和移动架，所述移动架上表面固定连接有刀体和第一传动轴，所述移动架右侧面固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨外表面套接有第一滑块，所述底座上表面固定连接有第二滑轨和第一支撑块，所述第二滑轨外表面套接有第二滑块，所述第二滑块上表面右侧固定连接有第一连接轴，所述底座上表面右侧转动连接有第一转轴，所述第一转轴外表面套接有第一蜗轮，所述第一支撑块内侧面插接有第二转轴，所述第二转轴外表面套接有与第一蜗轮啮合的第一蜗杆，所述第一转轴外表面顶部固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆上表面插接有第二连接轴，所述第二连接轴外表面套接有第二连接杆，所述第二连接杆下表面左侧与第一连接轴外表面插接，所述第二转轴正面固定连接有第一转盘，所述顶座上表面开设有安装槽，所述安装槽内部设置有模块，所述安装槽底部内壁固定连接有限位轴，所述限位轴外表面开设有紧固槽，所述顶座上表面固定连接有第三滑轨和第二支撑块，所述第三滑轨外表面套接有第三滑块，所述第三滑块上表面外侧和内侧分别固定连接有传动架和紧固块，所述顶座上表面左右两侧均转动连接有圆轴，所述圆轴外表面套接有第二蜗轮，所述第二支撑块内侧面插接有第三转轴，所述第三转轴外表面套接有第二蜗杆，所述圆轴上表面固定连接有圆板，所述第三转轴右侧面固定连接有第二转盘，所述圆板上表面固定连接有第二传动轴。

优选的，所述第一滑块的材质与第二滑块均为不锈钢，且第二滑块左侧面与第一滑块右侧面底部焊接。

优选的，所述模块上表面左右两侧均开设有限位孔，且限位孔的内径大于限位轴的直径，且限位轴上表面棱边做倒圆角处理，且倒圆角的半径为三毫米。

优选的，位于左侧的第二蜗杆和第二蜗轮外表面纹路与位于右侧的第二蜗杆和第二蜗轮外表面纹路相反，且第二蜗轮与第二蜗杆啮合。