[实用新型]一种金属焊接片加工用锻打装置

说明书

本实用新型提供了一种金属焊接片加工用锻打装置，属于金属焊接片加工技术领域。该金属焊接片加工用锻打装置包括基础组件和锻打组件。所述基础组件包括底座、锻打筒、筒门和观察板，所述锻打筒固定在所述底座上表面，所述观察板嵌设在所述筒门上。所述锻打组件包括第一驱动件、连杆、锻压板、第二驱动件、套筒、弹簧、滑杆和限位板，所述第一驱动件的活塞杆底端贯穿所述锻打筒顶部通过所述连杆与所述锻压板上表面固定连接，所述第二驱动件的活塞杆末端与所述套筒一端固定连接，所述滑杆一端通过所述弹簧与所述套筒内端部固定连接。该金属焊接片加工用锻打装置，能够自动将金属块锻打成片，加工效率高，锻打效果好。

技术领域

本实用新型涉及金属焊接片加工技术领域，具体而言，涉及一种金属焊接片加工用锻打装置。

背景技术

金属焊接片主要应用于需要焊接的金属器具上，在对器具外形进行修补的同时，还要能够满足器具使用时的需求，需要具有一定的强度。

目前，现有的金属块一般都是由人工锻打成片，一手通过钳子固定金属块，另一手持握锤子进行捶打，效率较低，锻打时，一般是通过锤子对金属块表面不同区域进行捶打，使其变薄，再对凸起的地方进行捶打，使其与周围的凹陷区域平齐，这种锻打方式，效果较差，成形后的焊接片表面平整性不够，使得焊接片质量分布不均匀，影响后续的使用。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种金属焊接片加工用锻打装置，旨在改善的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种金属焊接片加工用锻打装置，包括基础组件和锻打组件。

所述基础组件包括底座、锻打筒、筒门和观察板，所述锻打筒固定在所述底座上表面，所述筒门铰接在所述锻打筒一侧，所述观察板嵌设在所述筒门上。

所述锻打组件包括第一驱动件、连杆、锻压板、第二驱动件、套筒、弹簧、滑杆和限位板，所述第一驱动件固定在所述锻打筒外顶部，所述第一驱动件的活塞杆底端贯穿所述锻打筒顶部通过所述连杆与所述锻压板上表面固定连接，所述锻压板滑动设置于所述锻打筒内，两个所述第二驱动件对称固定在所述底座上表面两侧，所述第二驱动件的活塞杆末端与所述套筒一端固定连接，所述滑杆一端通过所述弹簧与所述套筒内端部固定连接，所述限位板固定在所述滑杆另一端，所述限位板滑动设置在所述锻打筒侧壁底部。

在本实用新型的实施例中，所述筒门包括门板和铰接件，所述门板一侧通过所述铰接件与所述锻打筒侧部转动连接。

在本实用新型的实施例中，所述基础组件还包括支撑件，所述支撑件固定在所述底座下表面。

在本实用新型的实施例中，所述支撑件包括支脚和第一防滑套，四个所述支脚分别固定在所述底座下表面四角，所述第一防滑套套设在所述支脚底部。

在本实用新型的实施例中，所述基础组件还包括手持件，所述手持件固定在所述底座上表面。

在本实用新型的实施例中，所述手持件包括把手和第二防滑套，两个所述把手对称固定在所述底座上表面两侧，所述第二防滑套套设在所述把手上。

在本实用新型的实施例中，所述第一驱动件包括防护罩和第一驱动件本体，所述防护罩固定在所述锻打筒外顶部，所述第一驱动件本体设置在所述防护罩内。

在本实用新型的实施例中，所述连杆包括固定杆和加强筋，所述固定杆顶端和底端分别与所述第一驱动件本体的活塞杆底端和所述锻压板上表面中部固定连接，所述加强筋两端分别与所述固定杆侧部和所述锻压板上表面固定连接。

在本实用新型的实施例中，所述锻打筒内壁设置有滑轨，所述锻压板侧部与所述滑轨滑动连接。

在本实用新型的实施例中，所述第二驱动件包括固定板和第二驱动件本体，所述固定板固定在所述底座上表面，所述第二驱动件本体固定在所述固定板上。