[实用新型]复合手机金属中板冲压装置

说明书

本实用新型提供一种复合手机金属中板冲压装置。复合手机金属中板冲压装置，包括：底座、支架、固定机构、冲压机构、转动机构、清洗机构和取件机构，所述支架固定安装在所述底座的顶部；所述固定机构包括安装台，所述安装台滑动安装在所述底座的顶部，所述安装台上固定安装有多个冲压凹模，多个所述冲压凹模呈中心阵列分布。本实用新型提供的复合手机金属中板冲压装置通过设置固定机构、冲压机构、转动机构、清洗机构和取件机构，使得板材冲压完成后，能够自动将冲压后的手机中板从冲压凹模内取出，并且能及时将冲击凹模内残留的杂物清理干净，节省了劳动者的体力，降低劳动强度，也在一定程度上提高了生产效率和产品质量。

技术领域

本实用新型涉及手机制造技术领域，尤其涉及一种复合手机金属中板冲压装置。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品，板料，模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工；后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。

现有的手机中板一般采用铝镁合金或钢板，由于追求轻量化的标准，更多的手机采用铝镁合金中板，铝镁合金中板的冲压一般采用直线往复式冲压法，冲压后，需要人工将完工的中板取出，由于中板与冲压凹模间隙小，不易取出，人工用吸盘取放，劳动强度较大，也比较浪费时间。

因此，有必要提供一种复合手机金属中板冲压装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种复合手机金属中板冲压装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的复合手机金属中板冲压装置，包括：底座、支架、固定机构、冲压机构、转动机构、清洗机构和取件机构，所述支架固定安装在所述底座的顶部；所述固定机构包括安装台，所述安装台滑动安装在所述底座的顶部，所述安装台上固定安装有多个冲压凹模，多个所述冲压凹模呈中心阵列分布；所述冲压机构包括液压缸，所述液压缸设于所述底座的上方，所述液压缸与所述支架固定连接，所述液压缸的底端固定安装有冲压凸模，所述冲压凸模与多个所述冲压凹模均相适配；所述转动机构设于所述安装台的下方，所述转动机构用于转动安装台；

所述清洗机构设于所述安装台的上方，所述清洗机构用于清洗冲压凹模；所述取件机构设于所述支架上，所述取件机构用于自动取件。

优选的，所述转动机构包括安装槽，所述安装槽开设于所述底座的顶部，所述安装槽转动安装有转动轴和蜗杆，所述转动轴的底端固定安装有蜗轮，所述蜗杆与所述蜗轮相啮合，所述蜗杆的一端延伸至所述底座外，所述底座的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与所述蜗杆固定连接。

优选的，所述清洗机构包括安装管，所述安装管固定安装在所述支架上，所述安装管的底端固定安装有多个喷头，多个所述喷头均与所述安装管内部相连通。

优选的，所述取件机构包括电动缸，所述电动缸固定安装在所述支架上，所述电动缸的底端固定安装有吸取部件。

优选的，所述吸取部件包括固定板，所述固定板固定安装在所述电动缸的底端，所述固定板的底部固定安装有多个吸盘。

优选的，所述支架上设有转移机构，所述转移机构包括步进电机，所述步进电机固定安装在所述支架上，所述步进电机的输出轴上固定安装有转动杆，所述转动杆贯穿所述支架并与所述支架转动连接，所述转动杆的底端固定安装有安装板，所述安装板上设有两个翻转部件。

优选的，所述翻转部件包括翻转气缸，所述翻转气缸固定安装在所述安装板的顶部，所述翻转气缸的输出轴上固定安装有托盘。