[实用新型]一种自动排屑加工中心

说明书

本实用新型公开了一种自动排屑加工中心，包括T形床身、立柱和工作台，在T形床身的纵向部和横向部的两侧均设有排屑槽，在排屑槽内设有螺旋排屑机，在T形床身的纵向部上设有第一滚柱直线导轨和第一滚珠丝杆，在第一滚柱直线导轨上通过第一滑块装有立柱，在立柱的前壁装有主轴箱，在主轴箱上装有主轴，在T形床身的横向部上设有第三滚柱直线导轨和第三滚珠丝杆，在第三滚柱直线导轨上装有滑鞍，工作台可旋转的装在滑鞍上，滑鞍由第三滚珠丝杆驱动，在第三滚柱直线导轨上左右移动。本实用新型适用于不同的加工高度、加工长度及其他加工角度，结构巧妙，排屑方便，省时省力，方便起吊，保证了起吊过程的平稳性。

技术领域

本实用新型属于加工中心技术领域，具体涉及一种自动排屑加工中心。

背景技术

卧式加工中心是最常用的数控机床之一，其技术含量高，是数控机床产业发展水平的标志性产品之一。卧式加工中心适用于零件形状比较复杂和精度要求高的产品的批量生产，特别是箱体和复杂结构件的加工，需要进行钻、铣、镗等加工，加工的过程会产生大量的金属碎屑堆积到立柱后侧，这些金属碎屑无法收集和排出，需要工人对加工中心定期进行收集和清理，费时费力，工作效率低，还容易导致碎屑卡入精密传动部件，影响设备使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动排屑加工中心，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动排屑加工中心，包括T形床身、立柱和工作台，在所述T形床身的纵向部和横向部的两侧均设有排屑槽，在所述排屑槽内设有螺旋排屑机，在所述T形床身的纵向部上设有第一滚柱直线导轨和第一滚珠丝杆，在所述第一滚柱直线导轨上通过第一滑块装有立柱，所述立柱由第一滚珠丝杆驱动，在第一滚柱直线导轨上进行前后往复运动；

在所述立柱的前壁装有第二滚柱直线导轨和第二滚珠丝杆，在所述第二滚柱直线导轨上通过第二滑块装有主轴箱，在所述主轴箱上装有主轴，所述第二滚珠丝杆驱动主轴箱在第二滚柱直线导轨上进行上下往复运动；

在所述T形床身的横向部上设有第三滚柱直线导轨和第三滚珠丝杆，在所述第三滚柱直线导轨上装有滑鞍，所述工作台可旋转的装在滑鞍上，所述滑鞍由第三滚珠丝杆驱动，在所述第三滚柱直线导轨上左右移动。

本实用新型的进一步改进在于：所述T形床身纵向部的排屑槽与T型床身横向部的其中一个排屑槽相通，且纵向部的螺旋排屑机的排屑端为靠近横向部的一端。

本实用新型的进一步改进在于：在两个所述第三滚柱直线导轨之间的床身上装有链托和固定链托。

本实用新型的进一步改进在于：在所述T形床身的横向部和纵向部的外端均设有吊环。

本实用新型的进一步改进在于：在所述立柱的两侧对称设有起吊板。

本实用新型的技术效果和优点：

通过滚珠丝杆驱动主轴箱在立柱上进行上下往复运动、带动工作台前后运动，通过滚珠丝杆驱动滑鞍，从而带动工作台进行左右移动，工作台在滑鞍上可旋转动作，以适用于不同的加工高度、加工长度及其他加工角度；在T形床身的纵向部和横向部的两侧均设有排屑机，且纵向部的排屑机将碎屑排入横向排屑槽内，再由横向排屑机一同排出，结构巧妙，省时省力；吊环和起吊板的使用，方便了加工中心的起吊，保证了起吊过程的平稳性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图中：1主轴箱、2主轴、3第二滚柱直线导轨、4第一滚柱直线导轨、5第一滚珠丝杆、6立柱、7第二滚珠丝杆、9T形床身、10螺旋排屑机、11工作台、12滑鞍、13第三滚柱直线导轨、14第三滚珠丝杆、15排屑槽、16第一滑块、17第二滑块、18链托、19固定链托、20吊环、21起吊板。

具体实施方式