[实用新型]一种阀杆精铣装置

说明书

本实用新型公开了一种阀杆精铣装置，包括安装座、车床主轴及铣刀；所述安装座上设有多个装夹组件，装夹组件包括调节螺丝、压紧块及支撑座，安装座上开设有多个安装槽，安装槽包括横槽部和竖槽部，支撑座通过螺丝安装于对应的横槽部中，支撑座上开设有用于与阀杆侧部相契合的第一弧形槽，压紧块沿竖向滑动设置于竖槽部中，调节螺丝的螺杆贯穿支撑座的上部伸入竖槽部中并与对应的压紧块螺纹连接，旋紧调节螺丝促使压紧块沿着竖槽部向下位移将阀杆抵紧在支撑座的第一弧形槽中；车床主轴设置于安装座的侧部，铣刀安装于车床主轴上。本实用新型不仅能提升阀杆的加工精度，而且能显著提升阀杆的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及阀杆加工设备技术领域，特别是涉及一种阀杆精铣装置。

背景技术

随着球阀质量要求的提高，对球阀各个部件的精度要求越来越高，尤其是阀杆，作为球阀最关键的部件，其加工精度尤为重要。铣床加工出来的阀杆往往间隙比较大，要做到图纸要求的间隙往往成本要增加一半以上，上下方加工出来的垂直度也存在很大的偏差，这样很容易导致阀杆在传动过程中传动不精准，开关位置不正。阀杆和球槽、阀杆和操作装置配合间隙公差越大越容易导致启闭过程中阀杆松动，阀杆受力不均匀导致扭曲，严重影响使用寿命。同时，现有技术中国利用铣床加工阀杆效率低下，不利于大批量生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阀杆精铣装置，本实用新型不仅能提升阀杆的加工精度，而且能显著提升阀杆的加工效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀杆精铣装置，包括安装座、车床主轴及铣刀；所述安装座上设有多个装夹组件，所述装夹组件包括调节螺丝、压紧块及支撑座，所述安装座上开设有多个安装槽，所述安装槽包括横槽部和竖槽部，所述支撑座通过螺丝安装于对应的横槽部中，所述支撑座上开设有用于与阀杆侧部相契合的第一弧形槽，所述压紧块沿竖向滑动设置于竖槽部中，所述调节螺丝的螺杆贯穿支撑座的上部伸入所述竖槽部中并与对应的压紧块螺纹连接，旋紧调节螺丝促使压紧块沿着竖槽部向下位移将阀杆抵紧在支撑座的第一弧形槽中；所述车床主轴设置于安装座的侧部，铣刀安装于车床主轴上用于对装夹在装夹组件上的阀杆进行精铣。

通过采用上述技术方案，将阀杆设置在支撑座上的第一弧形槽中，旋紧调节螺丝促使压紧块沿着竖槽部向下位移将阀杆抵紧在支撑座的第一弧形槽中，再驱动车床主轴，利用车床主轴上的铣刀对阀杆进行精铣。利用车床主轴装夹铣刀，稳定性好、铣出来阀杆精度较高，装夹组件夹紧阀杆，保证阀杆在加工的过程中不产生松动，进一步提升阀杆加工的精度。同时，该设计为多工位工装装夹工件，能够显著提升阀杆的加工效率，利于大批量生产。

本实用新型进一步设置为，所述压紧块采用弹性材质制成。

通过采用上述技术方案，使阀杆与工装之间的间隙消除，定位精准，加工出来的阀杆偏差不会超过0.02mm，大大的提高阀杆的加工精度。

本实用新型进一步设置为，所述压紧块的左右两侧分别与竖槽部的左右内壁紧密贴合。

通过采用上述技术方案，能够实现压紧块的限位以及导向的作用，保证压紧块上下稳定位移。

本实用新型进一步设置为，所述压紧块的顶部开设有螺孔，所述调节螺丝的螺杆旋入所述螺孔中。

通过采用上述技术方案，旋转调节螺丝即可实现压紧块的上下位移，操作十分便。

本实用新型进一步设置为，所述压紧块靠近支撑座的一侧设有用于与阀杆侧部相契合的第二弧形槽。

通过采用上述技术方案，能够提升压紧块与阀杆配合的紧密度，从而提升压紧块装夹的稳固性。

本实用新型进一步设置为，所述安装座包括底板及设置在底板上的竖板，所述装夹组件安装于竖板上，所述竖板靠近车床主轴的一侧的下部设有弧形排屑部。