[实用新型]一种多层板自动进板装置

说明书

本实用新型涉及多层板加工设备技术领域，公开了一种多层板自动进板装置，包括进板吊笼、托板组件、和水平驱动机构；水平驱动机构安装于进板吊笼，若干组托板组件沿竖直方向间隔排列在进板吊笼中，并与水平驱动机构连接，托板组件包括水平推杆、支撑杆、托板、导向斜坡、单向压块和推板块；水平推杆的两端均与水平驱动机构连接，支撑杆设置于进板吊笼的出板端，其两端均与进板吊笼连接，托板的一端与水平推杆固定连接，托板可滑动地设在支撑杆上，推板块安装于托板的另一端面，水平推杆和支撑杆上均安装有与托板相配合的导向斜坡，单向压块安装于支撑杆。其有益效果在于：可向热压机中自动进板，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及多层板加工设备技术领域，具体涉及一种多层板自动进板装置。

背景技术

传统多层板生产工艺中，在进行热压工艺时，通常采用人工转运的形式，将毛坯板逐张送入热压机内，这种方式工人劳动强度大，效率低，人工操作离热压机较近，容易烫伤，或出现其他安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服以上现有技术存在的不足，提供了一种结构合理，生产效率高的向热压机自动进板的多层板自动进板装置。

本实用新型的目的通过以下的技术方案实现：一种多层板自动进板装置，包括进板吊笼、托板组件、和水平驱动机构；所述水平驱动机构安装于进板吊笼，若干组托板组件沿竖直方向间隔排列在进板吊笼中，并与水平驱动机构连接，所述托板组件包括水平推杆、支撑杆、托板、导向斜坡、单向压块和推板块；所述水平推杆的两端均与水平驱动机构连接，所述支撑杆设置于进板吊笼的出板端，其两端均与进板吊笼连接，所述托板的一端与水平推杆固定连接，所述托板可滑动地设在支撑杆上，所述推板块安装于托板的另一端面，所述水平推杆和支撑杆上均安装有与托板相配合的导向斜坡，所述单向压块安装于支撑杆，并与托板相配合。

进一步地，还包括吸盘进板机构，所述吸盘进板机构包括进板架、吸盘架、导轨、吸盘、拉板钩、第一气缸和第二气缸，所述进板架可升降地设置在进板吊笼的进板端，所述导轨沿进板方向可滑动地安装于进板架，所述吸盘架与导轨连接，所述第一气缸安装于进板架，其输出端与吸盘架连接，所述吸盘间隔安装于吸盘架，所述第二气缸分别安装于吸盘架的两侧，所述拉板钩安装于第二气缸的输出端。

进一步地，所述吸盘进板机构还包括第三气缸，所述第三气缸沿竖直方向安装于导轨，所述第三气缸的输出端与吸盘架连接，以带动吸盘架沿竖直方向移动。

进一步地，所述吸盘进板机构还包括进板电机、导向辊和夹板辊；所述导向辊和夹板辊均可转动地安装于进板架，所述进板电机用于带动导向辊和夹板辊转动。

进一步地，所述水平驱动机构包括驱动电机、传动组件和竖直推杆；所述传动组件沿进板方向可移动地设置在进板吊笼上，所述驱动电机安装于传动组件，两根所述竖直推杆分别位于进板吊笼的两侧，并与传动组件连接，所述水平推杆的两端分别与两根竖直推杆连接。

进一步地，所述传动组件包括第一传动轴、第二传动轴、齿条、齿轮和滑动架；所述齿条沿进板方向安装于进板吊笼的上下两侧，所述滑动架沿进板方向可移动地设置在进板吊笼的顶端，所述驱动电机和第一传动轴均安装于滑动架，所述驱动电机的输出端与第一传动轴连接，两根所述第二传动轴均沿竖直方向设置，且分别通过齿轮与对应的齿条啮合连接，所述第一传动轴的两端通过齿轮与两根第二传动轴啮合连接，所述竖直推杆与滑动架连接。

进一步地，所述托板组件还包括滚轮；所述滚轮分别安装于水平推杆、支撑杆和托板的另一端面。

进一步地，所述多层板自动进板装置，还包括外吊笼和第一油缸；所述进板吊笼设置在外吊笼中，第一油缸安装于外吊笼，并分别设置于进板吊笼的两侧，以带动进板吊笼沿竖直方向移动。

进一步地，还包括第二油缸，所述第二油缸安装于外吊笼，并位于进板吊笼进板端的两侧，所述第二油缸的输出端与进板架连接，以带动进板架沿竖直方向移动。