[实用新型]一种中药制粒用药液浓缩设备

说明书

本实用新型提出一种中药制粒用药液浓缩设备，包括浓缩罐、高温蒸汽机以及水箱，所述的浓缩罐外表面上侧开设有进料口，浓缩罐内部设有浓缩腔，浓缩罐上表面开设有注水孔，浓缩罐上表面中间位置设有转动电机，所述的浓缩腔内设有U形刮板，U形刮板的U形底壁外侧与浓缩腔内侧壁相配适，所述的U形刮板其上端与转动电机的输出轴连接。本实用新型的浓缩罐罐体为夹层设计，加热效率高，罐体内设计了U形刮板,提高药液的蒸发效果，另外，U形刮板贴近浓缩罐内侧壁，使用清水清理罐体时，粘附在设备内壁上的药液更容易溶于水中，便于罐体内部清理，另外通过水箱对排放的高温蒸汽进行吸收，可实现高温蒸汽的二次利用。

技术领域

本实用新型涉及药液浓缩技术，具体是一种中药制粒用药液浓缩设备。

背景技术

中药颗粒的制备工艺通常为：选料→去杂→提取→浓缩→干燥→制粒，其中，药液的浓缩通过熬煮和蒸发来实现。常见的浓缩设备为浓缩罐，其结构简单，浓缩效率高，在中药制剂中得到广泛应用。目前，经过实际观测，现有的浓缩罐存在以下缺陷：其一，不能对药液搅拌，影响浓缩效果；其二，药液在浓缩时部分药液会粘附在浓缩设备内部表面，不方便清理，后续药物在罐体内浓缩时易受到污染；其三，加热药液的热量在使用后直接排放到室外，无法对热量进行回收利用，造成浪费。

发明内容

针对背景技术中存在的问题，本实用新型目的是提供一种中药制粒用药液浓缩设备，本设备以高温蒸汽为热源，在浓缩罐内设有U型刮板，可在浓缩时进行搅拌，防止药液积存在浓缩罐的内壁，同时便于罐体清理，另外，加热的蒸汽以水箱进行回收，可实现能源的二次利用。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种中药制粒用药液浓缩设备，包括浓缩罐、高温蒸汽机以及水箱，所述的浓缩罐外表面上侧开设有进料口，浓缩罐内部设有浓缩腔，浓缩罐上表面开设有注水孔，浓缩罐上表面中间位置设有转动电机，所述的浓缩腔内设有U形刮板，U形刮板的U形底壁外侧与浓缩腔内侧壁相配适，所述的U形刮板其上端与转动电机的输出轴连接，其下端开设有圆孔，圆孔内固定有轴承，所述轴承内圈连接有固定轴，所述固定轴固定在浓缩腔底部中间位置，所述U形刮板的U型底壁内侧连接有横杆；所述的浓缩罐其内侧壁开设有竖向夹层，其底壁开设有与竖向夹层相连通的横向夹层，在浓缩罐的左侧设有高温蒸汽机，高温蒸汽机通过进气管与竖向夹层连接，所述横向夹层内设有连接块，所述连接块与横向夹层的两侧壁固连，在连接块内部开设有排液孔，排液孔内设有排液管；所述浓缩罐右侧设有水箱，水箱上表面开设有通孔，水箱内设有排气管，排气管一端连接至竖向夹层内。

所述的横杆设置有多组，多组所述横杆等距设置在U形刮板的U型底壁内侧面。

所述浓缩罐和水箱下表面均设有支腿，在浓缩罐外表面前侧设有观察窗。

所述排液管上端连接至浓缩腔内部，所述排液管外表面下侧连接有水阀。

所述通孔上表面设有滤网，所述滤网下表面周边设有铁片，所述水箱上表面设有磁石，所述铁片与磁石相吸引。

所述水箱外表面下侧连接有排水管，所述排水管上设有排水阀，所述水箱内部设有保温层。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的浓缩罐罐体为夹层设计，加热效率高，罐体内设计了U形刮板,通过转动电机带动U形刮板转动，设置在U形刮板上的多组横杆对药液进行搅拌，提高药液的蒸发效果，另外，U形刮板贴近浓缩罐内侧壁，使用清水清理罐体时，粘附在设备内壁上的药液更容易溶于水中，便于罐体内部清理，另外通过水箱对排放的高温蒸汽进行吸收，可实现高温蒸汽的二次利用。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为图1的A部放大图。

图3为本实用新型中的浓缩罐的立体示意图。