[实用新型]自动化热冲击试验装置

说明书

本实用新型公开了一种自动化热冲击试验装置，包括：操作台、燃烧器、法兰盘、固定板、工件、热电偶传感器、转盘、冷却装置、加热箱、控制箱、接近开关、驱动电机、联轴器、转轴；所述固定板通过焊接的方式固定在操作台上，所述燃烧器通过法兰盘固定在固定板上，实现燃烧器与操作台的定位；所述燃烧器喷火口通过加热箱开口为工件进行加热；所述冷却装置对工件进行冷却；所述驱动电机通过联轴器连接转轴，控制转盘带动工件转动。通过本技术方案，能够自动实现工件的热冲击试验，并且可以控制热冲击的时间和冷却时间，操作迅速、稳定以及安全可靠，大大提高了热冲击试验的工作效率，有效提高了热冲击试验的自动化水平。

技术领域

本实用新型涉及一种自动化热冲击试验领域，特别使涉及一种可自动化加热和冷却热冲击试验装置。

背景技术

在现有的技术中，热冲击试验中的加热和冷却一般是分开进行的，先对工件进行热冲击，待热冲击使工件达到预设温度时，停止加热，开始冷却操作，加热和冷却分开进行，使得试验效率有所下降，并且一次试验只能实现单个批次的工件操作。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，设计一套能够自动化实现工件的热冲击和冷却试验装置，同时对多个批次的工件进行热冲击和冷却试验，在一个批次的工件冷却的过程中另一个批次的工件可以继续加热，从而大大提高了试验的时间效率，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可自动化实现工件的热冲击和冷却试验的装置，以解决上述背景技术中提出的加热和冷却分开进行，导致试验时间延长，时间效率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种可同时进行热冲击和冷却的自动化试验装置，由一下具体技术手段所达成：

一种自动化热冲击试验装置，包括：操作台、燃烧器、法兰盘、固定板、工件、热电偶传感器、转盘、冷却装置、加热箱、控制箱、接近开关、驱动电机、联轴器、转轴；其特征在于：所述固定板通过焊接的方式固定在操作台上，所述燃烧器通过法兰盘固定在固定板上，实现燃烧器与操作台的定位；所述燃烧器喷火口通过加热箱开口为工件进行加热；所述冷却装置对工件进行冷却；所述驱动电机通过联轴器连接转轴，控制转盘带动工件转动；所述工件加热至热电偶传感器预设最高温度时，控制箱输出信号令驱动电机转动；所述工件到达冷却位置后，接近开关输出信号给控制箱，进而令驱动电机停止转动，且工件开始冷却；所述工件再次到达加热位时，驱动电机停止工作，燃烧器开始将工件加热至预设温度；所述控制箱具有工件识别功能，判断工件位是否存在工件。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型自动化热冲击试验装置所述燃烧器通过法兰盘实现与操作台的定位，能够精准对工件进行加热。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型自动化热冲击试验装置所述驱动电机通过联轴器与转轴连接，带动转盘转动，进而使转盘上的工件从加热位到冷却位，再到加热位，实现加热和冷却的循环操作。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型自动化热冲击试验装置所述驱动电机通过联轴器与转轴连接，带动转盘转动，进而使转盘上的工件从加热位到冷却位，再到加热位，实现加热和冷却的循环操作。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型自动化热冲击试验装置所述控制箱能够控制燃烧器的燃烧，且能控制驱动电机和冷却装置的启动与停止。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型自动化热冲击试验装置所述接近开关用于提供控制箱的输入信号，且能以加热位和冷却位有无工件为条件，使控制箱同时控制燃烧器、驱动电机和冷却装置。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型自动化热冲击试验装置所述控制箱能够进行工件位的初始化设置，将工件设置在预设的工件位上，实现在该工件位上是否需要加热和冷却的操作。