[实用新型]兰炭生产备煤系统

说明书

本实用新型属于兰炭生产技术领域，涉及一种兰炭生产备煤系统包括依次相连的卸煤棚、储煤棚以及筛分室；卸煤棚内设置卸煤单元；卸煤单元包括多个横向排列的卸煤斗；卸煤斗下方设置卸煤传送带；卸煤斗上方设置喷淋装置；储煤棚为封闭棚体；储煤棚内设置储煤单元；储煤单元包括多个横向排列的配煤斗；配煤斗上方设置高架栈桥带式输送机；配煤斗下方设置配煤传动带；卸煤斗依次通过卸煤传送带、高架栈桥带式输送机、配煤斗、配煤传动带和筛分室相连接。本实用新型实现备煤系统的自动化控制，系统自动运转，不需人员进出储煤棚，提高工作效率；该系统具有防尘效果，工作环境清洁，环保达标，极大保证员工健康。

技术领域

本实用新型属于兰炭生产技术领域，涉及一种兰炭生产备煤系统。

背景技术

兰炭作为一种新型的炭素材料，以其固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性，以逐步取代冶金焦而广泛运用于电石、铁合金、硅铁、碳化硅等产品的生产，成为一种不可替代的炭素材料。兰炭的生产一般包括洗煤、备煤、干燥、干馏、冷却和熄焦系统，其中备煤系统主要是生产兰炭所用的原料煤，具体为0～30mm的混煤，总含水率(包括内在和外在水分)不大于13％，且粒径分布小于6mm的粉煤小于10％；然后将得到的混煤用提升皮带输送至储煤仓进行下一工序。

目前，现有技术中的备煤系统，是通过汽车将煤炭卸载储煤棚中，然后通过传送带将煤炭传输，进行下一步工序的破碎筛分，并且在此过程中，有部分工序需要人工进行操作，自动化程度不高，且备煤系统中，因为卸煤和储煤在同一区域进行，导致这一区域内粉尘污染严重，并且向外部环境中扩散，造成了环保问题和员工健康问题。

实用新型内容

针对现有备煤系统中存在的技术问题，本实用新型提供一种兰炭生产备煤系统，实现备煤系统的自动化控制，系统自动运转，不需人员进出储煤棚，提高工作效率；该系统具有防尘效果，工作环境清洁，环保达标，极大保证员工健康。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种兰炭生产备煤系统包括依次相连的卸煤棚、储煤棚以及筛分室；

所述卸煤棚内设置卸煤单元；所述卸煤单元包括多个横向排列的卸煤斗；所述卸煤斗下方设置卸煤传送带；所述卸煤斗上方设置喷淋装置；所述卸煤斗通过卸煤传送带、储煤棚和筛分室相连接；所述储煤棚为封闭棚体。

进一步的，所述卸煤棚内设置卸煤坑；所述多个横向排列的卸煤斗置于卸煤坑内。

进一步的，所述卸煤单元至少是两个以上，且多个卸煤单元上下平行设置。

进一步的，所述储煤棚内设置储煤单元；所述储煤单元包括多个横向排列的配煤斗；所述配煤斗上方设置高架栈桥带式输送机；所述配煤斗下方设置配煤传动带；所述卸煤斗依次通过卸煤传送带、高架栈桥带式输送机、配煤斗、配煤传动带和筛分室相连接。

进一步的，所述配煤斗出口端设置称重给料机。

进一步的，所述储煤棚内设置储煤坑；所述多个横向排列的配煤斗置于储煤坑内。

进一步的，所述储煤单元的个数与卸煤单元个数相等；且卸煤单元与储煤单元对应相连。

进一步的，所述筛分室内设置依次相连的一级筛分机、破碎机以及二级筛分机；所述卸煤斗依次通过卸煤传送带、高架栈桥带式输送机、配煤斗、配煤传动带和一级筛分机相连接。

进一步的，所述一级筛分机上还设置有第一使用终端；所述二级筛分机上还分别设置有第二使用终端和第三使用终端。

进一步的，所述兰炭生产备煤系统包括混合传送带；所述配煤传动带通过混合传送带与一级筛分机相连通。

本实用新型的有益效果是：