[实用新型]一种适用于粘性流体废液排放装置

说明书

一种适用于粘性流体废液排放装置，其特征在于：所述装置包括与废液进口相连接的三通法兰（1），固接在三通法兰（1）左右出口端的排料管，所述排料管的外延端为封闭式结构，沿排料管长度方向的底部以均布方式设置有若干个废液排放孔，在排料管的废液排放孔正下方设置有废液冷却机构；所述废液冷却机构包括罩壳（6）、沿罩壳纵向设置在罩壳内的由上至下贯穿罩壳的废液冷却通道，由上至下依次设置在罩壳（6）内的废液冷却通道前后面的若干根纵向布置的冷却水管路（8），且沿冷却水管路长度方向分别设置有若干朝向废液冷却通道的冷却水喷嘴（9），冷却水管路（8）与冷却水水源相连接。

技术领域

本实用新型涉及用于纺织技术领域新溶剂法纤维素原液生产线中的高粘度流体输送装置，具体说是涉及一种适用于粘性流体废液排放装置。

背景技术

新溶剂法纤维素原液生产过程中，物料开始进入输送装置时，由于物料的状态或性能不能满足纺丝质量的要求，会在输送装置的起始端设置物料废液排放装置（如图1），进行废液的降温、收集、溶剂回收。由于现有的物料废液排放装置排出来的废液只靠空气冷却，然后落到水槽再冷却，而且新溶剂法纤维素原液属于热敏性、高温、高粘度的物料，这样落到水槽里面的废液短时间无法快速冷却，叠加一块儿的废液会慢慢粘结在一块儿，后期人工收集费时费力，成本高。

发明内容

本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足而设计的一种适用于粘性流体废液排放装置。

本发明的目的可采用以下技术方案来实现：

本实用新型的适用于粘性流体废液排放装置包括与废液进口相连接的三通法兰，固接在三通法兰左右出口端的排料管，所述排料管的外延端为封闭式结构，沿排料管长度方向的底部以均布方式设置有若干个废液排放孔，在排料管的废液排放孔正下方设置有废液冷却机构；所述废液冷却机构包括罩壳、沿罩壳纵向设置在罩壳内的由上至下贯穿罩壳的废液冷却通道，由上至下依次设置在罩壳内的废液冷却通道前后面的若干根纵向布置的冷却水管路，且沿冷却水管路长度方向分别设置有若干朝向废液冷却通道的冷却水喷嘴，冷却水管路与冷却水水源相连接。

本实用新型中所述排料管是由内管、外管组成的夹套式结构，排料管的末端设置有密封垫片和密封端板。

本实用新型中由上至下依次设置在罩壳内的废液冷却通道前后面若干根纵向设置的冷却水管路呈前后两排交错布置，冷却水喷嘴采用广角冷却水喷嘴，冷却水喷嘴的数量根据废液排放孔的大小、数量进行分布。罩壳操作面设置有便于观察的玻璃视窗。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的废液排放结构采用由内、外管组成的夹套式结构，保证废液处于熔融状态方便排出；下部设置废液冷却机构，外部罩壳操作面设置玻璃视窗，可以随时观察废液的状态；罩壳内部前后面的冷却水管路采用交叉排布，使落下的废液均匀冷却；冷却水管路上安装广角冷却水喷嘴，有效增加冷却面积。采用以上措施后，可以使废液快速冷却，减少水槽制造成本，后续收集废液工作效率大大提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构原理图。

图2为图1的剖视图

图中序号：1三通法兰，2内管，3外管,4端板，5密封垫，6罩壳，7玻璃视窗，8冷却水管路，9冷却水喷嘴。

具体实施方式

本实用新型以下将结合实例（附图）作进一步描述：