[实用新型]一种密炼机

说明书

本申请涉及一种密炼机，涉及塑料加工领域，其包括机体，所述机体上设置有搅拌室，所述机体上设置有用于封闭搅拌室的密封板，所述密封板上设置有用于对搅拌室养护的喷淋组件以及水膜形成组件。本申请具有保证搅拌室洁净性，进而保证塑料密炼的效果。

技术领域

本申请涉及塑料加工设备的领域，尤其是涉及一种密炼机。

背景技术

密炼机，又称混炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼，是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间歇性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械设备。

目前的密炼机包括基座，基座上固定有机体。机体上转动设置有搅拌室，搅拌室支架上设置有驱动搅拌室转动的翻转驱动件。机体上设置有用于封闭搅拌室的密封组件，密封组件包括固定在机体上的启闭液压缸，启闭液压缸的伸缩杆竖直向下设置，液压缸的伸缩杆固定有用于封闭搅拌室的密封板。

针对上述中的相关技术，发明人认为塑料经过加热密炼后塑料处于柔化，粘度过高的状态，从而使得塑料极易沾附在搅拌室侧壁上，进而导致塑料排出时排出不彻底，影响后续塑料密炼效果。

实用新型内容

为了保证搅拌室的洁净性，本申请提供一种密炼机。

本申请提供的一种密炼机采用如下的技术方案：

一种密炼机，包括机体，所述机体上设置有搅拌室，所述机体上设置有用于封闭搅拌室的密封板，所述密封板上设置有用于对搅拌室养护的喷淋组件以及水膜形成组件。

通过采用上述技术方案，通过喷淋组件对搅拌室内喷入塑料洗模水，然后用过水膜形成组件，将塑料洗模水在搅拌室侧壁上形成水膜的同时清除搅拌室侧壁上的粉尘、污垢、油垢，从而使得搅拌室侧壁保持光滑，以便于塑料的排出，从而保证了搅拌室的洁净性。

可选的，所述喷淋组件包括设置在密封板上的环形进水总管，所述环形进水总管上等间距设置有若干雾化喷头，所述雾化喷头向搅拌室侧壁倾斜向下设置，所述环形进水总管通过管道连接有洗模水供应件。

通过采用上述技术方案，洗模水供应件向环形进水总管中供入高压洗模水后，高压洗模水经过雾化喷头雾化后均匀喷向搅拌室的侧壁上，然后通过自己上的。

可选的，洗模水供应件包括设置在机体上的蓄水箱，所述蓄水箱上设置有供水口，所述供水口上设置有高压水泵，所述高压水泵的出水口通过管道与环形进水总管连接。

通过采用上述技术方案，将塑料洗模水投入蓄水箱备用，当需要向环形进水总管中供入高压塑料洗模水时，通过高压水泵进行加压后，供入环形进水总管中，以保证后续雾化喷头的雾化质量。

可选的，所述高压水泵与环形进水总管之间的管道上设置有电控启闭阀，所述机体上设置有电控台，所述电控启闭阀与电控台电性连接。

通过采用上述技术方案，高压水泵始终处于备用状态，当需要向环形进水总管中供入高压水时，可以通过电控台控制电控启闭阀开关，以达到定时向环形进水总管供水的效果。

可选的，所述水膜形成组件包括设置在密封板上的环形供气总管，所述环形供气总管上设置有若干喷汽嘴，所述喷汽嘴向搅拌室侧壁倾斜向下设置，所述机体上设置有向环形供气总管供入高压气体的供气组件。

通过采用上述技术方案，通过供气组件向环形供气总管内的供入高压气，然后通过喷汽嘴喷出，吹向搅拌室的侧壁上，使得搅拌室侧壁上的塑料洗模水能够被快速吹落，从而提高对搅拌室侧壁的清洗作用的同时在搅拌室侧壁上形成一层水膜，以保证搅拌室的洁净性，从而保证密炼效果；同时将多余的塑料吸模水吹落，进一步保证了塑料密炼效果。

可选的，所述供气组件包括设置在机体上的气泵，所述气泵的出气口环形供气总管通过软管连接，所述气泵与环形供气总管之间的软管上设置有电控开关阀。