[实用新型]电镀超薄板阳极氧化导电装置

说明书

本实用新型涉及超薄板导电技术领域，本实用新型公开了电镀超薄板阳极氧化导电装置，包括电镀装置本体，所述电镀装置本体左侧表面靠近上端位置固定连接有导电机构，所述导电机构包括固定框、电动机、链条、链轮、橡胶套、金属轴、导电轮、螺母、电刷、固定座和包胶棍，所述固定框左侧表面插设有电动机，所述电动机靠近固定框内部固定连接有链轮，所述链轮表面套接有链条。本实用新型设置有导电机构，使金属轴上端的超薄板件的电镀能更加均匀，有效的避免了超薄板件在电镀过程中出现击穿现象，该装置设置有限位机构，使超薄板件在金属轴的推动下能更加稳定，避免超薄板件在移动过程中出现偏移。

技术领域

本实用新型涉及超薄板导电技术领域，具体为电镀超薄板阳极氧化导电装置。

背景技术

随着社会的不断发展，管材是日常生活中的一种重要运输材料，管道具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管。

但现有的超薄板在电镀加工时需要对超薄板进行导电处理，但现有的导电装置无法对超薄板进行均匀导电，易导致板材被电流击穿，导致报废，也会使板面的平整度受到破坏，同时现有的超薄板在电镀加工时无法进行装夹，板材在电镀时易产生晃动，导致板材无法稳定进行电镀加工工作，因此亟需电镀超薄板阳极氧化导电装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供电镀超薄板阳极氧化导电装置，以解决上述背景技术中提出的超薄板导电无法均匀，易导致板材平整度受到破坏和由于超薄板在电镀时没有装夹机构，易导致超薄板在电镀时出现晃动，影响电镀效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电镀超薄板阳极氧化导电装置，包括电镀装置本体，所述电镀装置本体左侧表面靠近上端位置固定连接有导电机构，所述导电机构包括固定框、电动机、链条、链轮、橡胶套、金属轴、导电轮、螺母、电刷、固定座和包胶棍，所述固定框左侧表面插设有电动机，所述电动机靠近固定框内部固定连接有链轮，所述链轮表面套接有链条，所述链轮右侧固定连接有橡胶套，所述橡胶套右侧固定连接有金属轴，所述金属轴远离橡胶套的一侧固定连接有导电轮，所述导电轮右侧设置有螺母，所述导电轮侧边表面设置有电刷，所述电刷靠近电镀装置本体的一侧固定连接有固定座，所述电镀装置本体上端中间位置旋转连接有包胶棍，所述电镀装置本体侧边上端表面固定连接有限位机构，所述限位机构包括固定板、固定槽、限位块、弹簧、挤压板和超薄板件，所述固定板靠近金属轴的一侧开设有固定槽，所述固定槽内部插设有限位块，所述限位块侧边设置有弹簧，所述弹簧远离固定板的一侧固定连接有挤压板，所述挤压板远离弹簧的一侧设置有超薄板件。

优选的，所述链轮左侧通过轴承固定连接在固定框内壁中，所述橡胶套固定连接在链轮右侧表面。

优选的，所述导电轮设置为圆盘形，所述电刷靠近导电轮的一侧设置为圆弧形，所述导电轮表面与电刷之间相互贴合。

优选的，所述包胶棍两侧分别固定连接在电镀装置本体两侧内壁上，所述电镀装置本体侧边上端通过螺栓对包胶棍连接。

优选的，所述限位块设置为梯形，所述限位块插设在固定槽内壁中。

优选的，所述挤压板靠近超薄板件的一侧固定连接有橡胶垫，所述挤压板侧边表面的橡胶垫与超薄板件抵触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置设置有导电机构，使金属轴上端的超薄板件的电镀能更加均匀，有效的避免了超薄板件在电镀过程中出现击穿现象，该装置设置有限位机构，使超薄板件在金属轴的推动下能更加稳定，避免超薄板件在移动过程中出现偏移。

(1)该装置设置有导电机构，操作人员通过将超薄板件放置到包胶棍与金属轴之间，通过控制器将电动机启动，使导电轮自身产生转动，与电刷之间相互摩擦，使金属轴表面产生电流，对金属轴上端超薄板件进行稳定电镀，使金属轴上端的超薄板件的电镀能更加均匀，有效的避免了超薄板件在电镀过程中出现击穿现象。