[实用新型]一种吹瓶机变节距装置

说明书

本实用新型公开了一种吹瓶机变节距装置，包括:横移机构、变节距机构和多个第一移动叉，横移机构包括横移滑动座、横移驱动组件，横移驱动组件使得横移滑动座在X轴向上移动；变节距机构包括呈菱形连杆伸缩架结构的伸缩架、伸缩直线驱动组件，伸缩架包括若干个长连杆、四个短连杆，每一对长连杆的交叉交接处为第一铰接处，每一对短连杆的铰接处为第二铰接处，其中一个第二铰接处与横移滑动座相对固定设置，伸缩直线驱动组件使得菱形连杆伸缩架结构沿Y轴向伸缩；多个第一移动叉与多个第一铰接处及另外一个第二铰接处一一对应连接。根据不同的需求调整菱形连杆伸缩架结构的伸缩范围，实现对瓶坯在输送单元上的变节距。本实用新型可应用于吹瓶工艺。

技术领域

本实用新型涉及吹瓶的技术领域，特别涉及一种吹瓶机变节距装置。

背景技术

夹吹瓶机是将已注塑成形的瓶坯管(简称“瓶坯”)进行加热，瓶坯会从上料单元被送入至输送单元，再由输送单元输送瓶坯经过加热单元，并加热至预定温度，之后送至吹塑成型单元的模具内进行吹塑成型，最后再由成品取出单元将吹塑完成的成品送出。为了提高生产效率，通常吹塑成型单元中的模具需要同时吹塑多个瓶坯成为成品，而为了使得瓶坯加热均匀，瓶坯在输送单元一般都是连续匀速移动，并且输送单元设置有放置瓶坯的工装放置架，但瓶坯被送入吹塑成型单元前，需要变换瓶坯之间的间距，使瓶坯之间的间距与模具吹塑的间距相对应，所以需要对瓶坯进行节距调节，现有的变节距装置结构复杂，动作反应迟钝，效率低。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种吹瓶机变节距装置，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

一种吹瓶机变节距装置，所述吹瓶机变节距装置具有相互正交的X轴、Y轴和Z轴，所述吹瓶机变节距装置包括:横移机构、变节距机构和多个第一移动叉，横移机构包括横移滑动座、横移驱动组件，所述横移驱动组件设置有与横移滑动座传动连接、并使得所述横移滑动座在X轴向上移动的横移驱动端；变节距机构包括伸缩架、伸缩直线驱动组件，所述伸缩架包括若干个长连杆、四个短连杆，若干个长连杆分为沿Y轴向呈间隔设置的多对长连杆，每一对所述长连杆的中部呈交叉铰接设置，相邻两对所述长连杆的端部依次铰接，四个短连杆分为两对短连杆，每一对短连杆的其中一端相互铰接，两对短连杆分别设置于多对长连杆的两端侧，每一对短连杆的另一端与对应端侧上的一对所述长连杆的端部一一对应铰接，从而形成菱形连杆伸缩架结构，每一对所述长连杆的交叉交接处为第一铰接处，每一对所述短连杆的铰接处为第二铰接处，多个所述第一铰接处和两个所述第二铰接处均设置于同一沿Y轴向延伸的直线上，其中一个所述第二铰接处与横移滑动座相对固定设置，所述伸缩直线驱动组件设置于与其中一个所述第一铰接处或者另外一个所述第二铰接处传动连接、并使得所述菱形连杆伸缩架结构沿Y轴向伸缩的伸缩驱动端；多个所述第一移动叉与多个所述第一铰接处及另外一个所述第二铰接处一一对应连接。

需要说明的是：上述相互正交的X轴、Y轴和Z轴为虚拟的技术特征，为了描述各个部件之间的位置关系。

本实用新型的有益效果是：在使用时，横移驱动组件驱动横移滑动座移动至多个所述第一移动叉分别与多个瓶坯工装放置架卡接，然后伸缩直线驱动组件驱动菱形连杆伸缩架结构沿Y轴向伸展开，多个所述第一移动叉依次呈等间距地展开，使得多个瓶坯工装放置架按照设定的等节距地依次排开，根据不同的需求调整菱形连杆伸缩架结构的伸缩范围，从而实现了对瓶坯在输送单元上的变节距，之后横移驱动组件驱动横移滑动座复位，第一移动叉与瓶坯工装放置架分离，伸缩直线驱动组件驱动菱形连杆伸缩架结构收缩，如此循环工作。

作为上述技术方案的进一步改进，所述横移滑动座设置有沿Y轴向延伸的滑动槽，所述多个所述第一铰接处及另外一个所述第二铰接处分别通过滑动构件与滑动槽滑动配合。

为了提高菱形连杆伸缩架结构伸缩的稳定性，在长连杆和短连杆摆动的过程中，对应的第二铰接处和第一铰接处可沿滑动槽滑动。