[实用新型]一种高精度的塑料泡沫生产用切割装置

说明书

本实用新型公开了一种高精度的塑料泡沫生产用切割装置，包括支撑底座、支撑架和切割装置主体，所述支撑底座的上端固定设置有支撑架，且支撑架表面活动设置有切割装置主体，所述支撑底座的两端侧板之间转动设置有第一连接丝杆，且第一连接丝杆的表面活动套设有活动定位块，所述活动定位块远离第一连接丝杆的一端内部设置有限位杆，且限位杆固定于支撑底座的两端侧板。该高精度的塑料泡沫生产用切割装置，通过第一连接丝杆两端表面螺纹相反分布的设置，方便了第一连接丝杆转动时带动螺纹连接的活动定位块之间相向或背向滑动，同时通过复位弹簧带动活动夹块复位滑动的设置，方便了对不同宽度和厚度的塑料泡沫进行夹持定位的工作。

技术领域

本实用新型涉及塑料泡沫生产技术领域，具体为一种高精度的塑料泡沫生产用切割装置。

背景技术

塑料泡沫是以聚苯乙烯树脂为主体，加入发泡剂等添加剂制成，它是使用最多的一种缓冲材料，其具有闭孔结构，吸水性小，有优良的抗水性，故而多用于建筑中填充抗震材料，在对塑料泡沫进行生产时需要用到切割装置，但是目前市场上的塑料泡沫生产用切割装置还是存在以下的问题：

1、现有的塑料泡沫生产用切割装置不方便对不同宽度和不同厚度的塑料泡沫进行夹持定位，使得塑料泡沫在切割过程中容易发生晃动现象，从而导致降低切割工作的精度，使得塑料泡沫极容易发生切割失误后损坏，从而增加了切割工作的成本，造成了资源的浪费现象；

2、不利于对切割过程中产生的废屑进行清理和后续的统一收集，导致增加了工作人员的劳动强度，同时挤压过多的废屑会对周围的环境造成污染和周围的工作人员造成损伤的现象，降低了整体的环保效果。

针对上述问题，在原有的塑料泡沫生产用切割装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度的塑料泡沫生产用切割装置，以解决上述背景技术中提出的现有的塑料泡沫生产用切割装置不方便对不同宽度和不同厚度的塑料泡沫进行夹持定位，使得塑料泡沫在切割过程中容易发生晃动现象，从而导致降低切割工作的精度，使得塑料泡沫极容易发生切割失误后损坏，从而增加了切割工作的成本，造成了资源的浪费现象，不利于对切割过程中产生的废屑进行清理和后续的统一收集，导致增加了工作人员的劳动强度，同时挤压过多的废屑会对周围的环境造成污染和周围的工作人员造成损伤的现象，降低了整体的环保效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度的塑料泡沫生产用切割装置，包括支撑底座、支撑架和切割装置主体，所述支撑底座的上端固定设置有支撑架，且支撑架表面活动设置有切割装置主体，所述支撑底座的两端侧板之间转动设置有第一连接丝杆，且第一连接丝杆的表面活动套设有活动定位块，所述活动定位块远离第一连接丝杆的一端内部设置有限位杆，且限位杆固定于支撑底座的两端侧板，所述活动定位块的内部开设有收纳槽，且收纳槽的内部固定设置有支撑杆，所述支撑杆的表面固定套设有复位弹簧，且支撑杆的表面活动套设有活动夹块，所述支撑底座上端背板表面转动设置有第二连接丝杆，且第二连接丝杆的表面活动套设有活动刮块，并且活动刮块的下端设置有清理毛刷，所述支撑底座的内部开设有容纳槽，且容纳槽的上端开口处固定有固定板，并且容纳槽的内部活动设置有容纳盒体。

优选的，所述活动定位块对称分布在第一连接丝杆的左右两端，且第一连接丝杆左右两端表面的螺纹呈相反分布。

优选的，所述第一连接丝杆和限位杆关于活动定位块的横向中心线对称分布，且限位杆与活动定位块之间为贯穿连接。

优选的，所述支撑杆关于活动夹块的纵向中心线对称分布，且活动夹块通过复位弹簧与支撑杆构成伸缩结构，并且活动夹块伸出收纳槽外部的一端正视为弧形状。

优选的，所述活动刮块与清理毛刷之间为一体化结构，且清理毛刷的下端与固定板的表面相互贴合，并且活动刮块与第二连接丝杆之间为螺纹连接。