[实用新型]型砂在线检测取砂装置

说明书

本实用新型公开了型砂在线检测取砂装置，包括型砂检测器，型砂检测器包括外壳，外壳背侧面设有进料口，外壳背侧面设有取沙槽，外壳背侧面固定连接有工字钢卡块，外壳内设有破碎器一和破碎器二，外壳右侧面固定连接有推砂气缸，外壳上表面固定连接有取沙气缸，取砂槽通过气缸带动直接从混砂机皮带上取砂样，此取砂装置安装简单，操作便捷，采用钣金制作+工字钢卡块固定连接在线检测设备和皮带，通过角钢架子固定皮带上方便安装，这样也是为了适应不同混砂机配合在线检测设备取砂、破碎、压实、检测等，更好的完成检测从而能提供适合的型砂来使用于铸件，从而便于检测型砂，使用起来更加便捷。

技术领域

本实用新型涉及取沙设备技术领域，具体为型砂在线检测取砂装置。

背景技术

型砂，可分面砂、填充砂和单一砂等。面砂是紧贴铸件的一层型砂，质量要求高。填充砂在面砂层之后，不和金属液接触，质量要求不严格。单一砂是不分面砂与背砂的型砂，主要用于机器造型。另外大型铸件的砂型常需烘干后再浇注，它所用的型砂中含有较多的黏土，这种型砂叫干模砂；中小型铸件常用潮型浇注，它所用的型砂中合黏土量较少，这种型砂称为潮模砂。型砂是铸造工艺的基础，型砂铸造的优缺点很多都与型砂好坏有关，湿型砂是应用最广泛和最方便的造型方法，而水分、最适宜湿程度和紧实率又是重要因素，型砂在线检测正是检测型砂紧实率的一种设备。制成的砂型不经烘干可直接浇注金属液，具有生产效率高、成本低和生产周期短等优点。湿型用粘土砂在铸造生产所用的型砂中约占60％。由于湿砂中水分较高，强度和透气性较低，铸件易于产生气孔、夹砂、粘砂、胀砂等缺陷，手工造型，尺寸精度较低，一般只用于生产中小型铸铁件及铸造有色合金铸件；机械造型，尺寸精度高，适用于大批量铸件的生产。型砂一般由铸造用原砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成。型砂按所用粘结剂不同，可分为粘土砂、水玻璃砂、水泥砂、树脂砂等。以粘土砂、水玻璃砂及树脂砂用的最多。

紧实率指湿型砂用1MPa的压力压实或者在鼓击式制作机上打击三次，其试样体积在紧实前后变化的百分率，用试样紧实前后高度变化的百分数来表示。机器造型用型砂最适干湿状态下的紧实率接近50％，高压造型和气冲造型时为35-45％，挤压造型时为35-40％，不管型砂种有效膨润土、煤粉和灰分的含量有多少，只要将紧实率控制在上述范围内，手捏感觉的干湿程度就处于最适宜状态，此时型砂的水分可称为最适宜水分。为更好控制型砂紧实率，防止因此对设备造成损坏的现象，为此我们提出一种型砂在线检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供型砂在线检测取砂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：型砂在线检测取砂装置，包括型砂检测器，所述型砂检测器包括外壳，所述外壳背侧面设有进料口，所述外壳背侧面设有取沙槽，所述外壳背侧面固定连接有工字钢卡块，所述外壳内设有破碎器一和破碎器二，所述外壳右侧面固定连接有推砂气缸，所述外壳上表面固定连接有取沙气缸；

所述型砂检测器内设有进料装置；

所述型砂检测器内设有筛选装置。

优选的，所述进料装置包括矩形卡块，所述矩形卡块上表面开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内壁前后侧面均开设有圆形穿孔，所述矩形卡块下表面固定连接有L形管道，所述L形管道前侧面与进料口固定连接在一起，所述L形管道内壁下表面固定连接有三角形块。

优选的，所述筛选装置包括滤网，所述滤网与矩形凹槽大小相符，所述滤网外侧面与矩形凹槽内壁侧面滑动连接，所述滤网前后侧面均固定连接有弹簧块，所述弹簧块与圆形穿孔大小相符，两个所述弹簧块外侧面均与圆形穿孔内壁侧面滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：