[实用新型]一种铝框自动打胶工装有效
| 申请号: | 202120482290.3 | 申请日: | 2021-03-06 |
| 公开(公告)号: | CN215235464U | 公开(公告)日: | 2021-12-21 |
| 发明(设计)人: | 赵振华 | 申请(专利权)人: | 兰森玻璃(青岛)有限公司 |
| 主分类号: | B05C5/02 | 分类号: | B05C5/02;B05C13/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 266000 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 自动 工装 | ||
本实用新型涉及铝框加工技术领域,公开了一种铝框自动打胶工装,包括自动打胶机主体,所述自动打胶机主体的内部上端两侧均连接有支撑架,右侧所述支撑架的右侧中间连接有转轮,右侧所述支撑架的下端连接有锁死盒,所述支撑架的一侧安装有旋转架。本实用新型根据铝框的大小,将定位杆从定位固定杆内部拉出合适的长度,再锁死第二顶丝,将定位杆固定,移动滑杆套,将固定架移动到合适的位置,锁死第一顶丝,将固定架固定,当正面加工完需要加工反面时,握住转轮转动,转轮带动旋转杆转动,旋转杆带动旋转架转动,将铝框转动到合适的位置,锁死电机带动齿轮转动,齿轮带动齿条和锁死头向后移动,直到锁死头与固定卡轮配合接触。
技术领域
本实用新型涉及铝框加工技术领域,具体是一种铝框自动打胶工装。
背景技术
在铝合金加工安装的过程中,接头处常常有缝隙,透过这些缝隙,雨水、灰尘等容易渗入,而造成污染,因此需要对其进行打胶密封,而打胶则需要使用铝框自动打胶工装。
目前市场上存在多种铝框自动打胶工装,但是这些打胶工装普遍存在不能方便地固定不同大小的铝框,且不能方便地加快工作效率。因此,本领域技术人员提供了一种铝框自动打胶工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种铝框自动打胶工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种铝框自动打胶工装,包括自动打胶机主体,所述自动打胶机主体的内部上端两侧均连接有支撑架,右侧所述支撑架的右侧中间连接有转轮,右侧所述支撑架的下端连接有锁死盒,所述支撑架的一侧安装有旋转架,所述旋转架的一侧安装有调节滑杆,所述锁死盒的右端连接有锁死电机,所述调节滑杆的一侧两端均安装有固定架。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑架的一侧中间连接有旋转杆,右侧所述旋转杆与转轮连接,两个所述支撑架的后端共同连接有加强杆。
作为本实用新型再进一步的方案:右侧所述旋转杆的外侧连接有固定卡轮,所述固定卡轮的一侧配合连接有锁死头,所述锁死头的下端连接有齿条,所述锁死电机的左端且处于锁死盒的内部连接有齿轮,所述齿轮的上端与齿条配合连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述齿条的上端连接有滑块,所述滑块的内部滑动连接有锁死滑杆,所述锁死滑杆与锁死盒连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述旋转架的一侧两端均连接有定位固定杆,所述定位固定杆的内部滑动连接有定位杆,所述定位固定杆的一侧上端螺纹啮合连接有第二顶丝,所述定位杆的一端与调节滑杆连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述调节滑杆的上端开设有滑槽,所述调节滑杆的外表面滑动连接有滑杆套,所述滑杆套的中间上端螺纹啮合连接有第一顶丝,所述第一顶丝的下端嵌入滑槽的内部,所述固定架的上端连接有气缸,所述固定架的一端与滑杆套连接,所述固定架的内部下端连接有磨损片,所述气缸的下端连接有挤压头,所述挤压头处于磨损片的正上方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
1、根据铝框的大小,将定位杆从定位固定杆内部拉出合适的长度,再锁死第二顶丝,将定位杆固定,移动滑杆套,将固定架移动到合适的位置,锁死第一顶丝,将固定架固定,将铝框塞入固定架,气缸推动挤压头压住铝框,从而可以方便地固定不同大小的铝框。
2、当正面加工完需要加工反面时,握住转轮转动,转轮带动旋转杆转动,旋转杆带动旋转架转动,将铝框转动到合适的位置,锁死电机带动齿轮转动,齿轮带动齿条和锁死头向后移动,直到锁死头与固定卡轮配合接触,齿条移动时,滑块顺着锁死滑杆移动,增加齿条的稳定性,可以方便地加工铝框的正反两面,从而加快工作效率。
附图说明
图1为一种铝框自动打胶工装的结构示意图;
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