[实用新型]一种套管玻璃钢膜加工用多物料混合加热反应罐

说明书

本实用新型公开了一种套管玻璃钢膜加工用多物料混合加热反应罐，它属于搅拌设备技术领域，包括罐体，所述罐体底部设有出料口，所述罐体上安装有上盖，所述上盖上设有若干均匀分布的进料口，所述罐体外侧设有夹套，所述夹套上设有进油管与出油管，所述出料口一端穿过所述夹套与外界连通，所述罐体内部设有混合搅拌机构，所述混合搅拌机构一端穿过所述上盖连接有往返驱动机构。

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体涉及一种套管玻璃钢膜加工用多物料混合加热反应罐。

背景技术

变压器套管是变压器箱外的主要绝缘装置，变压器绕组的引出线必须穿过绝缘套管，使引出线之间及引出线与变压器外壳之间绝缘，同时起固定引出线的作用。为提高变压器套管的结构强度与绝缘性能，因此通常在变压器套管包覆绝缘缓冲层，其中绝缘缓冲层多采用玻璃钢膜制备，由于不同类型的变压器套管需要的绝缘缓冲层达到的参数要求不同，因此不同类型的变压器套管中应用的玻璃钢膜的各组分的用量与发生反应的温度也不相同，因此不同类型的变压器套管中应用的玻璃钢膜的各组分的用量与发生反应的温度也不相同，但是由于现有的反应罐中搅拌方式单一，既影响不同物料在反应罐内分布的均匀性，又导致加热罐内物料温度不均衡，从而影响不同物料在高温下的化学反应速率。

实用新型内容

对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种套管玻璃钢膜加工用多物料混合加热反应罐，通过推板在竖直方向上的移动，可对不同深度的混合物料进行不同方向的流动，使搅拌罐内物料的混合更加充分，使不同物料在罐体内的分布更加均匀，同时推板可推动罐体内物料向罐体内壁方向流动，有利于罐体内物料受热更加均匀。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种套管玻璃钢膜加工用多物料混合加热反应罐，包括罐体，所述罐体底部设有出料口，所述罐体上安装有上盖，所述上盖上设有若干均匀分布的进料口，所述罐体外侧设有夹套，所述夹套上设有进油管与出油管，所述出料口一端穿过所述夹套与外界连通，所述罐体内部设有混合搅拌机构，所述混合搅拌机构一端穿过所述上盖连接有往返驱动机构。

优选的，所述混合搅拌机构包括搅拌轴，所述搅拌轴两侧设有导向轴，所述导向轴一端固定安装在所述罐体上，所述搅拌轴一端穿过所述上盖中心位置与所述往返驱动机构连接，所述搅拌轴另一端安装有螺旋叶片，所述螺旋叶片上方的所述搅拌轴上螺纹连接有若干均匀分布的推料模组，所述推料模组上设有与所述导向轴相配合的导孔，所述导向轴插设在所述导孔内且所述导向轴与导孔可发生自由移动。

优选的，所述搅拌轴上固定安装有若干套筒，所述套筒上设有与所述推料模组相配合的螺纹，相邻所述套筒上的螺纹的旋转方向相反。

优选的，不同所述套筒上的所述螺纹的螺距均不相同。

优选的，所述推料模组包括推板，所述推板圆心位置与所述套筒螺纹连接，所述推板上设有与所述导向轴相配合的导孔，所述推板的上端面与下端面均设为球弧状，所述搅拌轴位于所述推板的中心位置，且由圆心向侧边方向所述推板的厚度逐渐减小。

优选的，所述往返驱动机构包括固定安装在所述搅拌轴一端的齿轮，所述齿轮啮合连接有齿条，所述齿条一端连接有驱动气缸，所述驱动气缸与齿条相互平行。

优选的，所述罐体内底面设为锥面，所述螺旋叶片与所述锥面相配合。

本实用新型的有益效果表现在：

1、本实用新型中通过搅拌轴、套筒与推板相配合，搅拌轴带动套筒转动，实现相邻推板在竖直面内进行不同方向的移动，可对不同深度的混合物料进行不同方向的流动，使搅拌罐内物料的混合更加充分，使不同物料在罐体内的分布更加均匀；