[实用新型]一种玻璃钢制备用拉挤装置

说明书

本实用新型涉及玻璃钢生产技术领域，且公开了一种玻璃钢制备用拉挤装置，解决了玻璃钢挤拉成型后冷却速度慢以及切割废屑乱飞的问题，其包括底座，所述底座的顶端设有箱体和位于箱体一侧的挤压成型装置，箱体的顶端设有箱盖，箱体的两侧均开设有进出口，且底座上设有贯穿于进出口内部的传送带装置，箱盖的底端中间位置设有电动伸缩杆一，电动伸缩杆一的输出轴安装有安装板，安装板的底端设有切割装置，且安装板的一侧设有灰尘抽吸机构，箱盖的内底端设有吹风机构和位于吹风机构下方的按压组件；通过灰尘抽吸机构和吹风机构的配合，不仅为玻璃钢进行散热，同时使灰尘飞起，进而提高了灰尘收集效率，进而降低了对环境的污染。

技术领域

本实用新型属于玻璃钢生产技术领域，具体为一种玻璃钢制备用拉挤装置。

背景技术

玻璃钢具有强度高，刚性好、抗老化、使用寿命长等，因此被广泛应用，在玻璃钢的生产过程中，玻璃钢拉挤成型机，由牵引机构将玻璃纱和毡分别从纱架和毡架上自如放出，使玻璃纱和毡经过胶槽浸上胶液后，再通过拉挤工装架上的纱板、毡套，予成型模后，进入模具，模具被加热套环抱，加热，浸过胶液的玻璃纱毡通过该模具内腔固化成型，然后经过传送装置传送，需要切割的条形玻璃钢在传送的过程经过切割。

但是现有的玻璃钢拉挤装置挤拉成型后通过传送装置将其输送至切割位置处，在切割过程中会使切割粉尘到处飞扬，从而影响环境，同时加热成型后的玻璃钢冷却速度慢。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种玻璃钢制备用拉挤装置，有效的解决了上述背景技术中玻璃钢挤拉成型后冷却速度慢以及切割废屑乱飞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃钢制备用拉挤装置，包括底座，所述底座的顶端设有箱体和位于箱体一侧的挤压成型装置，箱体的顶端设有箱盖，箱体的两侧均开设有进出口，且底座上设有贯穿于进出口内部的传送带装置，箱盖的底端中间位置设有电动伸缩杆一，电动伸缩杆一的输出轴安装有安装板，安装板的底端设有切割装置，且安装板的一侧设有灰尘抽吸机构，箱盖的内底端设有吹风机构和位于吹风机构下方的按压组件。

优选的，所述箱体的内壁且远离进出口的两侧均安装有支撑板，相邻两个支撑板之间等距离设有传送辊。

优选的，所述灰尘抽吸机构包括抽吸泵、抽吸软管、抽吸口和灰尘存储箱，抽吸泵和灰尘存储箱均安装于箱盖的顶端，且灰尘存储箱位于抽吸泵的一侧，抽吸泵的输入端延伸至箱体的内部并与抽吸软管连接，且抽吸口安装于安装板上，抽吸软管的底端与安装板的顶端连接，抽吸泵的输出端与灰尘存储箱连接。

优选的，所述吹风机构包括电机、旋转轴、旋转轮、皮带和扇叶，电机安装于箱盖的内底端，电机的底端和箱盖的内底端均连接有旋转轴，两个旋转轴上均套设有旋转轮和位于旋转轮下方的扇叶，且两个旋转轮之间通过皮带连接。

优选的，所述按压组件包括丝杆、滑块、按压板和抵板，且丝杆安装于旋转轴的底端，丝杆上套设有滑块，且滑块的一侧连接有按压板，按压板的底端设有抵板。

优选的，所述滑块远离按压板的一侧设有滑杆，且滑杆与箱盖的内壁滑动连接。

优选的，所述按压板为L形结构，且抽吸口的横截面为等腰梯形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、在工作中，通过设置有箱体、箱盖、挤压成型装置、进出口、传送带装置、电动伸缩杆一、安装板、切割装置和按压组件，有效的为玻璃钢的切割提高了稳定性，进而提高了切割质量和切割效率；同时通过灰尘抽吸机构和吹风机构的配合，不仅为玻璃钢进行散热，同时使灰尘飞起，进而提高了灰尘收集效率，进而降低了对环境的污染；