[实用新型]一种用于金属制品加工的自动焊接机构

说明书

本实用新型公开了一种用于金属制品加工的自动焊接机构，包括底仓，所述底仓的顶部设置有支撑板，所述支撑板顶部的中间位置处设置有位移组件，所述支撑板背面一端顶部的中间位置处设置有支撑座，所述支撑座的顶部设置有机械臂构件，所述机械臂构件的输出端设置有安装块，所述安装块的外侧设置有防护组件；本实用新型通过安装块防护罩、电动伸缩杆、焊接构件、钢丝绳、连接杆、限位板、扭簧、连接轴和绳轮之间的互相配合，从而实现了对焊接构件的防护功能，并且使得在进行焊接时，防护罩并不对焊接构件产生影响，从而保证了装置结构的稳定。

技术领域

本实用新型涉及金属制品装置技术领域，具体为一种用于金属制品加工的自动焊接机构。

背景技术

随着数字化，自动化，计算机，机械设计技术的发展，以及对焊接质量的高度重视，自动焊接已发展成为一种先进的制造技术，自动焊接设备在各工业的应用中所发挥的作用越来越大，应用范围正在迅速扩大，在现代工业生产中，自动化焊接生产线应用越来越广泛。

现有的金属制品加工用的自动焊接机构装置结构多种多样，但是仍存在较为明显的问题：1、现有的自动焊接装置在使用完毕时，大多缺少对焊针构件的保护装置，使得焊针存在被撞击损坏的风险；2、现有的自动焊接装置，大多采用固定夹持的结构装置，在实际焊接时，有时需要对焊接件进行位置调整，从而缺少调节结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于金属制品加工的自动焊接机构，以解决上述背景技术中提出现有的金属制品加工用的自动焊接机构装置结构多种多样，但是仍存在较为明显的问题：现有的自动焊接装置在使用完毕时，大多缺少对焊针构件的保护装置，使得焊针存在被撞击损坏的风险；现有的自动焊接装置，大多采用固定夹持的结构装置，在实际焊接时，有时需要对焊接件进行位置调整，从而缺少调节结构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属制品加工的自动焊接机构，包括底仓，所述底仓的顶部设置有支撑板，所述支撑板顶部的中间位置处设置有位移组件，所述支撑板背面一端顶部的中间位置处设置有支撑座，所述支撑座的顶部设置有机械臂构件，所述机械臂构件的输出端设置有安装块，所述安装块的外侧设置有防护组件。

优选的，所述位移组件包括T型滑块A、夹持构件、通槽、锁紧螺栓A、滑槽、T型滑块B、位移槽、锁紧螺栓B和顶板，所述支撑板顶部内部的两侧皆设置有位移槽，所述位移槽的内部设置有延伸至支撑板顶部的T型滑块B，两组所述T型滑块B的顶部共同设置有顶板，所述顶板顶部内部的两端皆设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有延伸至顶板顶部的T型滑块A，所述T型滑块A的顶部设置有夹持构件，所述顶板正面一端的顶部设置有通槽，所述通槽的中间位置处设置有延伸至顶板内部并与T型滑块A互相贴合的锁紧螺栓A，所述支撑板顶部的两侧皆设置有延伸至支撑板内部并与T型滑块B互相卡合的锁紧螺栓B。

优选的，所述防护组件包括防护罩、电动伸缩杆、焊接构件、钢丝绳、连接杆、限位板、扭簧、连接轴和绳轮，所述安装块两端的两侧皆共同设置有连接轴，所述连接轴两端的外侧皆设置有扭簧，所述扭簧的外侧设置有防护罩，所述安装块两端两侧的顶部皆设置有限位板，且限位板与防护罩互相适配，所述连接轴位于安装块内部的外侧设置有绳轮，所述绳轮的外侧缠绕有钢丝绳，所述安装块底部的中间位置处设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部设置有焊接构件，所述电动伸缩杆输出端的两侧皆设置有连接杆，所述钢丝绳远离绳轮的一端延伸至安装块的外部并与连接杆互相连接。

优选的，所述底仓正面一端的中间位置处设置有检修窗。

优选的，所述锁紧螺栓A的外侧设置有橡胶套，且橡胶套的外侧设置有防滑纹路。

优选的，所述底仓底部的四角处皆设置有防滑垫片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于金属制品加工的自动焊接机构通过设计一种能够对焊针构件进行防护的结构装置，从而实现了对焊针构件的保护功能，从而延长了焊针构件的使用寿命；