[实用新型]一种塑料地板生产用热压成型装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料地板生产用热压成型装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有模具，所述模具的内部开设置有成型槽，所述模具的内部且位于成型槽的下方开设有活动槽，所述活动槽的内部活动连接有丝杆，所述丝杆的外表面固定连接有第一锥齿，所述丝杆的外表面且位于第一锥齿的上方固定连接有限位块，所述丝杆的外表面且位于限位块的上方螺纹连接有固定板。本实用新型，通过旋钮控制活动杆转不动，并通过第一锥齿与第二锥齿啮合，从而控制丝杆转动，并控制固定板、支撑杆带动放置板进行上下移动，便于该装置制造不同厚度的塑料地板，提高了该装置的适用范围，避免更换不同的模具。

技术领域

本实用新型涉及塑料地板生产技术领域，尤其涉及一种塑料地板生产用热压成型装置。

背景技术

塑料地板，即用塑料材料铺设的地板，塑料地板按其使用状态可分为块材和卷材两种，按其材质可分为硬质、半硬质和软质三种，按其基本原料可分为聚氯乙烯塑料、聚乙烯塑料和聚丙烯塑料等数种。目前的塑料地板在生产制造时，都是需要先对塑料原料进行加工，在加工完成时，再把原材料放入热压底板中，从而进行塑料地板的加热成型。

但是现有的热压成型装置只能制造同种厚度的塑料地板，当需要生产不同厚度的塑料地板时，需要更换不同的模具，操作比较麻烦，严重影响工作效率，而且制造完成的塑料地板取出可能存在不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料地板生产用热压成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种塑料地板生产用热压成型装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有模具，所述模具的内部开设置有成型槽，所述模具的内部且位于成型槽的下方开设有活动槽，所述活动槽的内部活动连接有丝杆，所述丝杆的外表面固定连接有第一锥齿，所述丝杆的外表面且位于第一锥齿的上方固定连接有限位块，所述丝杆的外表面且位于限位块的上方螺纹连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离固定板的一端延伸至成型槽的内部并固定连接有放置板，所述模具的侧表面活动连接有活动杆，所述活动杆远离模具的一端固定连接有旋钮，所述活动杆远离旋钮的一端延伸至活动槽的内部并固定连接有第二锥齿；

所述成型槽的内侧壁设置有刻度标；

所述活动槽的内侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一端与固定板固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的上表面且位于模具的一侧固定连接有固定架，所述固定架的下表面固定连接有汽缸，所述气缸的活动端固定连接有上压板，所述上压板的下表面固定连接有热压座。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述热压座的内部设置有多个加热装置，所述成型槽位于热压座的正下方，并且热压座与成型槽相适配。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述模具的上表面设置有挡板，所述旋钮的外表面设置有防滑纹路。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述放置板与成型槽相适配，并且放置板与成型槽活动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一锥齿与第二锥齿啮合，所述限位块的高度大于第二锥齿的高度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑杆的数量设置有两个，并且均匀分布在丝杆的两侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑槽与滑块的数量均设置有两个，并且位于固定板的两侧。