[实用新型]一种对水油两相分离的过滤器

说明书

本实用新型公开了一种对水油两相分离的过滤器，包括分离室、进液斗、除杂层、过滤层、除杂组件、破乳层、隔板、出液孔、分离层、出水口、限流组件、去油层、多次去油组件、集油层和出油口，所述除杂层设于分离室内上端，所述过滤层设于除杂层下，所述除杂组件设于过滤层上，所述破乳层设于过滤层下，所述隔板设于破乳层下，所述出液孔设于隔板上，所述分离层设于隔板下，所述出水口设于分离室的侧面上且设于分离层一侧，所述限流组件设于分离层内上端，所述去油层设于分离层下，所述多次去油组件设于去油层内，所述集油层设于多次去油组件下，所述出油口设于分离室侧面下端。本实用新型属于过滤器技术领域，具体是指一种对水油两相分离的过滤器。

技术领域

本实用新型属于过滤器技术领域，具体是指一种对水油两相分离的过滤器。

背景技术

随着人们生活水平的提高，酒店、餐厅、宾馆业随之增加，厨余污水排放中的油污，由于没有得到分离回收，直接排入周边的江河湖泊，容易造成下水管道堵塞，导致水环境严重污染。由此可见，分离收集厨房排水中的污油，是水资源免遭污染重要措施，有效地解决了餐桌造成的二次污染。现有的油水分离装置，分离不彻底，导致分离之后的水中含有少量的油类残留，并且含有较多的杂质，分离效果不够理想，此外，应用聚油滤芯的油水分离装置，由于此类装置结构过于简单，导致分油效果较差，而且聚油滤芯易于堵塞，不便更换，导致含油污水的处理成本增加、同时劳动强度增大。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种通过除杂组件可以先将水油两相的杂质去除，避免影响后续分离效果，然后利用多次去油组件不仅可以通过聚油滤芯对水油两次进行二次分离，同时方便更换聚油滤芯，以提高分离效果，降低分离成本的对水油两相分离的过滤器。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种对水油两相分离的过滤器，包括分离室、进液斗、除杂层、过滤层、除杂组件、破乳层、隔板、出液孔、分离层、出水口、限流组件、去油层、多次去油组件、集油层和出油口，所述进液斗设于分离室上，所述除杂层设于分离室内上端，所述过滤层连接于分离室的内侧壁且设于除杂层下，所述除杂组件设于过滤层上，所述破乳层设于分离室内且设于过滤层下，所述隔板连接于分离室的内侧壁且设于破乳层下，所述出液孔均匀设于隔板上，所述分离层设于隔板下，所述出水口设于分离室的侧面上且设于分离层一侧，所述限流组件设于分离层内上端，所述去油层设于分离层下，所述多次去油组件设于去油层内，所述集油层设于分离室底部且设于多次去油组件下，所述出油口设于分离室远离出水口的侧面下端且设于集油层一侧；所述多次去油组件包括过滤带、聚油滤芯、齿条、连接杆、传动电机、传动轮、支撑杆、连动轮和拆卸板，所述过滤带设于去油层内，所述聚油滤芯均匀设于过滤带内，所述齿条设于过滤带内侧，所述连接杆连接于分离室与出水口相邻的侧面上，所述传动电机连接于连接杆，所述传动轮套接于连接杆上且连接于传动电机输出端，所述传动轮与齿条相啮合，所述支撑杆与连接杆对称设置与连接于分离室的内侧壁上，所述连动轮可转动套接于支撑杆上，所述拆卸板可拆卸设于分离室远离传动电机的侧面上，当水油液体经分离层落入去油层后，由于过滤带的设置，可先利用上层的聚油滤芯对水油进行分离，然后启动传动电机，传动电机带动传动轮转动，传动轮通过齿条带动过滤带转动，过滤带带动聚油滤芯转动，避免在分离的过程用同一聚油滤芯工作，以增加分离效果，经第一次分离后的油水经下层的聚油滤芯进行再次分离，以加强分离效果，进一步提高分离效率，此外，当需要对聚油滤芯进行更换时，利用传动电机将需要更换的聚油滤芯转至拆卸板处，方便对聚油滤芯的更换。