[实用新型]一种分体式机械密封装置

说明书

本实用新型涉及一种分体式机械密封装置。分体式机械密封装置采用动密封环和静密封环结合的形式，使动密封环套装固定在捏合轴上，且与捏合轴在径向上密封配合，使静密封环与捏合机机体相对固定，使两密封环在轴向上顶压配合，并使两个密封环的相对端面通过润滑剂膜密封，以提高捏合轴与捏合机机体的密封效果；静密封环和/或动密封环为分瓣结构，分瓣结构的密封环中，各瓣环体在周向上固定连接以形成整环，在密封环损坏需要更换时，可直接从径向上拆下密封环，无需拆卸捏合轴上的减速箱等其他零件，可简化两个密封环的拆卸和更换过程，降低分体式机械密封装置后期维修保养的成本。

技术领域

本实用新型涉及机械密封领域，具体涉及一种分体式机械密封装置。

背景技术

捏合机生产密封胶的过程中，先将密封胶生产所需原料投入捏合机，捏合机按照指定工艺将其捏合成型，然后通过捏合机的挤出螺杆将密封胶挤出，而捏合机釜内丁基密封胶捏合和出料时需要对捏合机体与捏合轴之间进行密封，以确保生产过程中实现抽真空搅拌的工艺。

轴体与机体之间的密封有机械密封和盘根密封两种，现有的用于小规格水泵的机械密封在后期维修保养时需要全拆设备，并且现有的机械密封无法适用于捏合轴直径在200mm以上的大规格捏合机，所以目前捏合机与捏合轴之间的密封一般都采用盘根密封，盘根密封的原理是用盘根预紧来满足捏合机釜内的真空度。

但是由于密封胶黏度高、硬度大，在捏合机工作过程中容易造成盘根密封的盘根损坏，根据现场经验，平均每半个月就需要更换一次密封盘根，导致后期维修保养的成本较高，而且密封盘根损坏后容易导致捏合机釜内漏料，达不到生产工艺要求，并且盘根密封包含一套盘根，一个导油套和一套复杂的油管路，其整体结构复杂。因此，目前捏合机与捏合轴之间所采用的盘根密封整体上也表现出密封不可靠、运维成本高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分体式机械密封装置，以解决现有技术中大规格捏合机的密封结构不可靠、后期维修保养的成本较高的技术问题。

本实用新型的分体式机械密封装置采用如下技术方案：

分体式机械密封装置包括：

静密封环，用于套装在捏合轴上，且与捏合机机体相对固定设置；

动密封环，用于固定套装在捏合轴上，与捏合轴径向密封配合，动密封环还与静密封环在轴向上顶压配合，并且动密封环与静密封环的相对端面通过润滑剂膜密封；

所述静密封环和/或所述动密封环为分瓣结构，分瓣结构的密封环中，各瓣环体在周向上可拆连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型分体式机械密封装置采用动密封环和静密封环结合的形式，使动密封环套装固定在捏合轴上，且与捏合轴在径向上密封配合，使静密封环与捏合机机体相对固定，使两密封环在轴向上顶压配合，并使两个密封环的相对端面通过润滑剂膜密封，以提高捏合轴与捏合机机体的密封效果；上述采用两个密封环在轴向上顶压配合的机械密封装置可简化分体式机械密封装置的结构，使该分体式机械密封装置适应大规格捏合机的密封，并且静密封环和/或动密封环采用分瓣结构，在密封环损坏需要更换时，可直接从径向上拆下密封环，无需拆卸捏合轴上的减速箱等其他零件，可简化两个密封环的拆卸和更换过程，降低分体式机械密封装置后期维修保养的成本。

进一步地，所述静密封环和/或所述动密封环中为分瓣结构的密封环为两瓣结构，各瓣环体均为半环结构。

其有益效果是：上述结构设置可简化分瓣式密封环的整体结构，便于分瓣式密封环的加工制作。

进一步地，所述静密封环和/或所述动密封环中为分瓣结构的密封环中，相邻两瓣环体的周向对接处均设置有径向定位结构。

其有益效果是：径向定位结构的设置可在相邻两瓣环体固定连接前实现相邻两瓣环体在径向上的定位配合，以便于后续相邻两瓣环体的固定连接，而且能够保证相邻两瓣环体的对接精度，进而保证密封效果。