[实用新型]一种自动排序连续输送料筒组件装置

说明书

本发明公开了一种自动排序连续输送料筒组件装置，包括底托支撑架、电机动力组件、转动底托盘、自排序桶道、分区截料栏托、出料插接通道件、传感器和控制柜，电机动力组件装在底托支撑架内侧，电机动力组件中电机转轴穿装在底托支撑架台面上，转动底托盘装在电机转轴上，转动底托盘能随电机动力组件中电机转轴转动一起转动，自排序桶道装在转动底托盘上，分区截料栏托装在自排序桶道外侧面上，出料插接通道件装在分区截料栏托末端，出料插接桶道件外侧装有传感器，电机动力组件中电机和传感器都通过线束与控制柜连接。本发明能够确保不乱序不卡料，产品件输送自动连续性好，稳定节能安全环保。

技术领域

本发明涉及自动排序连续输送料筒组件装置领域，具体属于一种自动排序连续输送料筒组件装置。

背景技术

不同种类的产品件如不锈钢小管件、钢制套环、金属减震垫、套环、套箍、减震垫、限位垫、转接管、变径管等等，种类繁多使用范围广，这些不同种类的产品件能够用作机械设备的配件以及其它产品安装使用时的固定减震限位件。不同种类的这些产品件在实际使用时，需要在整体加工成型完成后，再进行深加工或组合装配。此时需要将这些产品件一个一个地按照特定顺序，输送到待深加工或组合装配的上料处，此时通常使用手工人工一个一个地排序分拣后，放置在对应的上料处，由于这些产品件的数量多，人工排序分拣上料，劳动强度大，排序分拣的效率低，无法适应现在整体自动化设备连续上料的实际需要，为此人民设计了转筒输送装置，但是此类普通转筒输送装置在实际使用时，存在以下问题：转筒整体稳定性差，只能匀速输送，无法进行变速输送，转筒输送经常发生乱序，或转筒侧面被卡料，产品件从转筒中被旋转抛出，而且普通的转筒输送装置只能输送筒内的产品件，不能对产品件进行一个一个地准确排序，还需要人工辅助以排序，产品件的整体输送排序仍然不能实现连续自动化。针对上述问题，我们公司结合实际情况，自主研发设计制造了一种自动排序连续输送料筒组件装置。

发明内容

本发明提供一种自动排序连续输送料筒组件装置，通过对本发明装置中底托支撑架、电机动力组件、转动底托盘、自排序桶道、分区截料栏托、出料插接通道件、传感器和控制柜的整体优化设计，能够解决上述背景技术中提到的问题。同时，本发明能够自动排序输送不同种类的产品件，并将每个产品件按照特定顺序排列后，连续输送到出料通道末端，感测控制一个一个地按顺序输出，确保不乱序不卡料，产品件输送自动连续性好，稳定节能安全环保，适合作为不同种类产品件的连续自动分个输送装置使用。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种自动排序连续输送料筒组件装置，其特征在于包括底托支撑架、电机动力组件、转动底托盘、自排序桶道、分区截料栏托、出料插接通道件、传感器和控制柜，电机动力组件安装在底托支撑架的内侧，所述电机动力组件有电机、变频控制器和电机转轴，电机转轴与电机连接，电机通过线束与变频控制器连接，变频控制器通过线束与控制柜连接，所述电机动力组件中的电机转轴穿装在底托支撑架的台面上，转动底托盘座装在电机转轴上，转动底托盘能够随电机动力组件中电机转轴的转动而一起转动，自排序桶道整体位于转动底托盘上，分区截料栏托安装在自排序桶道的外侧面上，出料插接通道件安装在分区截料栏托的末端，出料插接桶道件的外侧装有传感器，电机动力组件中电机和传感器都通过线束与控制柜连接。

进一步地，所述转动底托盘有托盘体和大螺母件，托盘体整体呈圆盘状，托盘体的上部外侧周围有侧立壁，侧立壁的中间有沟槽，所述托盘体的底面中心处有带卡槽和内螺纹的外凸台，侧立壁、外凸台都与托盘体相互连接为一体，所述托盘体底面中心处带卡槽内螺纹的外凸台能够螺旋卡接安装在底托支撑架台面上的电机转轴上，大螺母件螺接安装在外凸台与电机转轴连接处的外侧周围。

进一步地，所述自排序桶道有螺旋阶梯式桶道和横向支撑梁，横向支撑梁的前部固定安装在螺旋阶梯式桶道的下部外侧，横向支撑梁的后部通过螺栓固定安装在底托支撑架的外侧，螺旋阶梯式桶道整体位于转动底托盘中托盘体的上方，所述横向支撑梁整体呈L形。