[实用新型]一种皮鞋加工用鞋底抛光设备

说明书

本实用新型公开了一种皮鞋加工用鞋底抛光设备，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定安装有滑杆，所述滑杆表面的顶部活动套设有滑套，所述滑杆表面的底部固定套设有横板，所述横板内腔的左侧固定安装有步进电机。本实用新型通过步进电机的设置，可以带动螺纹杆进行转动，且螺纹套会进行移动，螺纹套在移动的同时会带动滑块和第一固定板向一侧运动，便于对第一固定板调节位置，方便对不同大小尺寸的鞋底进行固定，且通过滑套可以在滑杆表面进行上下滑动，同时解决了现有的抛光设备在对鞋底进行抛光时，不能根据不同大小的鞋底进行固定限位，导致在加工时需要人工进行手持抛光，导致效率低，且抛光效果不好的问题。

技术领域

本实用新型涉及皮鞋加工技术领域，具体为一种皮鞋加工用鞋底抛光设备。

背景技术

皮鞋是指以天然皮革为鞋面，以皮革或橡胶、塑料、PU发泡、PVC等为鞋底，经缝绱、胶粘或注塑等工艺加工成型的鞋类，皮鞋透气、吸湿，具有良好的卫生性能，是各类鞋靴中品位最高的鞋，抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽，皮鞋在进行加工时，鞋子主要根部以及表面要进行抛光，鞋子主要根部以及表面抛光光滑后有利于鞋子的加工制作，目前现有的抛光设备在对鞋底进行抛光时，不能根据不同大小的鞋底进行固定限位，导致在加工时需要人工进行手持抛光，导致效率低，且抛光效果不好，抛光轮不能根据鞋底进行自适应进行贴合。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种皮鞋加工用鞋底抛光设备，具备可以对不同大小的鞋底进行固定限位，且适应性强，有效的提高了工作效率和抛光效果的优点，解决了现有的抛光设备在对鞋底进行抛光时，不能根据不同大小的鞋底进行固定限位，导致在加工时需要人工进行手持抛光，导致效率低，且抛光效果不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮鞋加工用鞋底抛光设备，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定安装有滑杆，所述滑杆表面的顶部活动套设有滑套，所述滑杆表面的底部固定套设有横板，所述横板内腔的左侧固定安装有步进电机，所述步进电机的右侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有滑块，所述横板的顶部开设有滑槽，所述滑块活动卡设在滑槽的内腔，所述滑套的内侧固定连接有支撑板，所述支撑板的底部且位于中间部位固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的两侧均固定安装有伸缩限位杆，所述复位弹簧的底部固定连接有轴座，所述滑杆的顶部固定连接有限位板。

优选的，所述滑块的顶部固定连接有第一固定板，所述横板顶部的右侧固定安装有第二固定板。

优选的，所述滑套的正面转动安装有第二转轴，所述轴座的正面转动安装有第一转轴，所述第一转轴的一端转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与第二转轴转动连接。

优选的，所述轴座的底部固定连接有转动电机，所述转动电机的底部固定连接有抛光轮。

优选的，所述第一固定板左侧的底部开设有通孔，所述通孔的内腔贯穿连接有卡杆，所述卡杆的一端与第二固定板的左侧活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过步进电机的设置，可以带动螺纹杆进行转动，且螺纹套会进行移动，螺纹套在移动的同时会带动滑块和第一固定板向一侧运动，便于对第一固定板调节位置，方便对不同大小尺寸的鞋底进行固定，且通过滑套可以在滑杆表面进行上下滑动，以便于带动抛光轮进行上下滑动，同时解决了现有的抛光设备在对鞋底进行抛光时，不能根据不同大小的鞋底进行固定限位，导致在加工时需要人工进行手持抛光，导致效率低，且抛光效果不好的问题。