[实用新型]一种机床机身

说明书

本实用新型公开了一种机床机身，包括两个固定架，两个所述固定架底部相对一侧外壁分别通过螺栓固定有底板，且其中一个底板顶部一侧外壁通过支板固定有电机，且电机的输出端设置有升降机构，两个固定架顶部外壁分别通过卡接机构固定有同一个工作台，工作台的顶部外壁开有等距离分布的凹型料槽，且工作台靠近每两个凹型料槽之间的顶部外壁分别开有三个固定孔，两个所述固定架顶部外壁开有等距离分布的限位槽，且两个固定架靠近每两个限位槽之间的顶部外壁分别开有圆柱凹孔。本实用新型避免了碎屑堆积后影响切割口的平滑度，从而提高了整体机床切割的效率和质量，且有效保证了工作台在不进行升降时的稳定性，保证了切割板料的安全。

技术领域

本实用新型涉及机床机身技术领域，尤其涉及一种机床机身。

背景技术

在机械行业中，作为一种常见的电加工机床线切割机床已经应用于很多产品的生产制造中。当线切割机床的工作台尺寸较大时，有时为便于运输而采用纵横向分离的结构，即床身设计成纵向床身和横向床身分体的结构，工作台在固定于横向床身的横向导轨上横向移动，线架立柱在固定于纵向床身的纵向导轨上纵向移动，这种结构便于运输、装夹工件。

经检索，中国专利申请号为CN201020131257.8的专利，公开了一种线切割机床的机身结构，包括工作台、线架立柱，线架立柱上设有下臂和纵向拖板，工作台可滑动于横向导轨上，线架立柱通过纵向拖板可滑动于纵向导轨上，横向导轨分为左横向导轨和右横向导轨，左右横向导轨之间设有间隔，间隔宽度小于工作台跨度。上述专利中的一种线切割机床的机身结构存在以下不足：

整体装置虽然满足了切割工作的稳定性要求，但是装置的工作台相对简单，在进行切割工作时难免会出现碎屑，因而会出现碎屑影响切割口的问题，同时工作台只能进行水平位移，并不能进行高低升降，由此导致对于厚度不一的材料板来说，切割效果欠佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机床机身。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机床机身，包括两个固定架，两个所述固定架底部相对一侧外壁分别通过螺栓固定有底板，且其中一个底板顶部一侧外壁通过支板固定有电机，且电机的输出端设置有升降机构，两个固定架顶部外壁分别通过卡接机构固定有同一个工作台，工作台的顶部外壁开有等距离分布的凹型料槽，且工作台靠近每两个凹型料槽之间的顶部外壁分别开有三个固定孔。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述固定架顶部外壁开有等距离分布的限位槽，且两个固定架靠近每两个限位槽之间的顶部外壁分别开有圆柱凹孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的顶部两侧分别焊接有等距离分布的矩形凸起，且每个矩形凸起与每个限位槽相适配，工作台靠近每个矩形凸起一侧的底部外壁均通过螺纹固定有圆柱卡凸，且每个圆柱卡凸与每个圆柱凹孔相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降机构包括四个支撑块、两个固定座、两个螺杆、两个固定套、四个L型固定板、四个减震弹簧、升降板、两个支撑导板和四个转轴，且电机的输出端套接有主齿轮，两个固定座分别通过螺栓固定于两个底板的顶部外壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述螺杆分别通过轴承固定于两个固定座的一端，两个螺杆相对一端通过连接轴相连接，其中一个螺杆端部套接有次齿轮，且主齿轮与次齿轮相互啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述固定套分别套接有两个螺杆的圆周上，两个支撑导板分别通过旋转轴固定于两个固定套的两侧，升降板底部两侧分别通过四个转轴连接于两个支撑导板的顶端。

作为本实用新型再进一步的方案：四个所述支撑块焊接于升降板顶部四角，每个支撑块的顶部外壁均开有V型槽，四个L型固定板焊接于升降板底部四角，且每个减震弹簧分别焊接于每个L型固定板与升降板相对的一侧。