[实用新型]一种数控龙门车床用的刀具定位机构

说明书

本实用新型公开了一种数控龙门车床用的刀具定位机构，包括工作台，工作台的顶部活动连接有龙门架，龙门架的一侧活动连接有动力箱，动力箱的底部固定连接有固定杆，固定杆的底部活动连接有活动杆，活动杆的底端固定连接有刀具，工作台的前部可拆卸安装有控制机构。上述方案中，定位杆的内侧底部表面开设有刻度，在龙门架通过动力箱带动固定杆、活动杆和刀具移动时，工业相机能够观察活动杆上的刻度，并形成数据发送给控制机构，同时距离传感器能够感应与定位杆之间的相对距离并发送给控制机构，从而得出刀具的相对位置，并且在距离传感器或工业相机损坏时，能够通过另一个结构判断出其中一个结构损坏，从而及时进行维修。

技术领域

本实用新型涉及刀具定位机构技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种数控龙门车床用的刀具定位机构。

背景技术

在数控龙门车床的生产过程中，通常采用刀具加工工件，而为了保证加工的精度，现有的数控龙门车床通常配备有刀具定位机构，现有的刀具定位机构是通过距离传感器感应刀具与被感应物体的相对位置，从而确定刀具的位置，这种方式能够实现刀具的自动定位，避免了采用人工进行定位，提高了生产效率；现有的刀具定位机构在使用时，只通过距离传感器进行定位，而距离传感器在长时间使用后会发生损坏，导致定位出现偏差，从而使刀具在加工工件时不能够在正确的位置进行加工，导致加工出的工件不能够满足需要；现有的刀具定位机构的距离传感器在长时间使用后，表面会覆盖灰尘，而部分回车会落在距离传感器的探头处，导致定位出现偏差，造成加工出的工件不符合要求，而现有的刀具定位机构不能够削弱灰尘的影响。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种数控龙门车床用的刀具定位机构，以解决现有的刀具定位机构在距离传感器损坏时会导致加工出的工件不能够满足需要以及现有的刀具定位机构不能够削弱灰尘的影响的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种数控龙门车床用的刀具定位机构，包括工作台，所述工作台的顶部活动连接有龙门架，所述龙门架的一侧活动连接有动力箱，所述动力箱的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的底部活动连接有活动杆，所述活动杆的底端固定连接有刀具，所述工作台的前部可拆卸安装有控制机构，所述工作台的顶部活动连接有定位机构和防尘机构；

所述定位机构包括支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有定位杆，所述固定杆的外侧可拆卸安装有工业相机，所述工业相机的顶部可拆卸安装有照明灯，所述照明灯的顶部可拆卸安装有距离传感器；

所述防尘机构包括工作箱，所述工作箱的内部固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨的一侧滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的一侧固定连接有横杆，所述工作箱的一侧开设有通槽，所述横杆的一端固定连接有竖杆，所述竖杆的底端固定连接有刷板，所述动力箱的顶部可拆卸安装有风机，所述风机的外侧固定连通有吸尘管。

其中，所述支撑柱的底端与工作台的顶部固定连接，所述支撑柱位于龙门架的内侧。

其中，所述工业相机的数量为四个，所述照明灯和距离传感器的数量与工业相机的数量相匹配且均为四个，所述定位杆位于固定杆的外侧。

其中，所述工业相机和距离传感器的输出端与控制机构的输入端电性连接，所述照明灯、电动滑轨和电动滑块的输入端与控制机构的输出端电性连接。

其中，所述工作箱的底部与定位杆的顶部固定连接，所述刷板的一侧固定安装有刷毛，所述刷毛与定位杆的内侧活动连接。

其中，所述通槽贯穿工作箱的一侧，所述横杆通过通槽伸出工作箱。

其中，所述吸尘管的数量为若干个，所述吸尘管的底端位于距离传感器的顶部。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：