[实用新型]涤纶棉感弹力面料织造装置

说明书

本实用新型公开了涤纶棉感弹力面料织造装置，包括主架体，主架体上对称设有两组输料结构，每组输料结构包括两个上下对称设置并相抵的导辊，导辊两端均与主架体转动连接，两组输料结构之间设置有条形板，条形板下侧固定设有条形罩体，条形罩体通过弹性限位组件与主架体固定连接，条形罩体内设有转辊，转辊下侧延伸至条形罩体外，转辊两端均与条形罩体转动连接，条形罩体一侧壁上固定设置有驱动电机，驱动电机的输出端贯穿条形罩体并与转辊同轴固定连接，转辊上设有面料处理组件。本实用新型用于涤纶棉感弹力面料的织造，可以对面料进行处理，将面料表面的纤维磨碎，产生棉感，同时可以对面料表面起到清洁作用。

技术领域

本实用新型涉及涤纶棉感弹力面料织造技术领域，尤其涉及涤纶棉感弹力面料织造装置。

背景技术

仿棉感面料所采用的涤纶与普通的涤纶不同的生产原料，同时配合经过特殊的工序从外观和内在改变了涤纶的特性；仿棉感面料特性，目前市面上的仿棉感面料所采用的原料主要是尼龙和涤纶，其中又以涤纶在价格方面的优势更为明显。

棉感面料在进行生产时，面料在织造出来后，需要对表面进行处理，把整齐的涤纶纤维给打乱，这样在光线的反射上，由于涤纶纤维显得比较杂乱，形成了漫反射，反射到人眼里的光线就显得比较柔和，接近于棉对光线的反射，但是这样容易导致面料表面残留纤维杂物，同时纤维杂物溢散到空气中会被吸入人体造成危害。

为此，我们提出涤纶棉感弹力面料织造装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的涤纶棉感弹力面料织造装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

涤纶棉感弹力面料织造装置，包括主架体，所述主架体上对称设有两组输料结构，每组所述输料结构包括两个上下对称设置并相抵的导辊，所述导辊两端均与主架体转动连接，两组所述输料结构之间设置有条形板，所述条形板下侧固定设有条形罩体，所述条形罩体通过弹性限位组件与主架体固定连接，所述条形罩体内设有转辊，所述转辊下侧延伸至条形罩体外，所述转辊两端均与条形罩体转动连接，所述条形罩体一侧壁上固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿条形罩体并与转辊同轴固定连接，所述转辊上设有面料处理组件。

优选地，所述弹性限位机构包括竖直均布在主架体与条形板之间的若干伸缩杆，所述伸缩杆上下两端分别与主架体以及条形板固定连接，所述伸缩杆上固定套设有限制其伸缩的限位弹簧。

优选地，所述面料处理组件包括对称固定套设在转辊上的两个螺旋叶片，两个所述螺旋叶片远离转辊的表面经过磨平并打磨粗糙处理，两个所述螺旋叶片相抵且螺向相反。

优选地，所述条形板两侧对称设有两组吸尘组件，所述吸尘组件包括设置在条形板下侧的吸尘软管，所述吸尘软管上固定套设有连接块，所述连接块与条形板固定连接，所述主架体上对应吸尘软管的位置固定设置有布袋除尘器，所述吸尘软管与布袋除尘器固定连接并连通。

优选地，所述条形罩体的截面呈半圆型，所述条形罩体下端边缘上固定设置有第一橡胶条。

优选地，所述导辊的平面侧壁上均匀设有若干条形凹槽，所述条形凹槽内固定设置有第二橡胶条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

该装置通过两组输料结构对初步织造的面料进行输送，输送过程中，利用转辊转动带动螺旋叶片转动，螺旋叶片经过经过磨平并打磨粗糙处理，在转动时接触面料表面，可以起到对纤维的打碎作用，在打碎操作进行的同时，两个相对的螺纹叶片进行转动，可以将面料上的纤维以及杂物进行双向输送作用，从而可以清洁作用；同时在两侧配备了布袋除尘器，利用吸尘软管保证吸尘位置，将纤维杂物进行收集处理，具有环保作用。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；