[实用新型]一种荧光染料制备用离心机

说明书

本实用新型公开了一种荧光染料制备用离心机，包括装置主体，所述装置主体的上端外表面设置有盖板，所述盖板的下端外表面设置有卡接机构，所述装置主体的下端外表面固定连接有万向轮，所述万向轮的一侧设置有稳定机构，所述卡接机构包括插杆、第一插槽、插块、第二插槽、第一固定板、弹力绳、弹簧、导杆、压板与第三插槽。本实用新型所述的一种荧光染料制备用离心机，通过设置的卡接机构，能够有效提高盖板的开合效率，间接提高工作效率，通过设置的稳定机构，能够有效提高摩擦力，减少离心工作时产生晃动对装置主体的影响，避免发生偏移，提高装置主体稳定性，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及离心机领域，具体为一种荧光染料制备用离心机。

背景技术

离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开（例如从牛奶中分离出奶油）；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。

现有的离心机在安装使用时，盖板开合不方便，且在离心工作时产生晃动使装置主体不平稳，发生偏移，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种荧光染料制备用离心机。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种荧光染料制备用离心机，具备能够有效提高盖板的开合效率，间接提高工作效率，能够有效提高摩擦力，减少离心工作时产生晃动对装置主体的影响，避免发生偏移，提高装置主体稳定性等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种荧光染料制备用离心机，包括装置主体，所述装置主体的上端外表面设置有盖板，所述盖板的下端外表面设置有卡接机构，所述装置主体的下端外表面固定连接有万向轮，所述万向轮的一侧设置有稳定机构，所述卡接机构包括插杆、第一插槽、插块、第二插槽、第一固定板、弹力绳、弹簧、导杆、压板与第三插槽。

优选的，所述插杆位于盖板的下端外表面，所述插杆的内部开设有第一插槽，所述装置主体的上端内表面开设有第三插槽，所述插杆的下端外表面开设有两组第二插槽，所述弹簧位于第二插槽的上端内表面，所述导杆位于弹簧的下端外表面，所述压板位于导杆的下端外表面，所述第一固定板位于装置主体的一侧外表面，所述弹力绳位于第一固定板的一侧外表面，所述插块位于弹力绳的一侧外表面。

优选的，所述插块的一侧外表面通过弹力绳与第一固定板的一侧外表面弹性连接，所述导杆的上端外表面通过弹簧与第二插槽的下端内表面弹性连接，所述插块与第一插槽之间为卡接，所述压板的下端外表面与第三插槽的下端内表面紧密贴合。

优选的，所述稳定机构包括固定杆、滑槽、滑块、橡胶垫、压块、伸缩气缸与第二固定板。

优选的，两组所述固定杆位于装置主体的下端外表面，所述第二固定板位于装置主体的下端外表面，所述滑槽分别位于两组固定杆的一侧外表面与第二固定板的两侧外表面，两组所述伸缩气缸分别位于固定杆与第二固定板之间，所述压块位于伸缩气缸的下端外表面，所述橡胶垫位于压块的下端外表面，两组所述滑块分别位于压块的两侧外表面。

优选的，所述滑块与滑槽之间为滑动连接，所述压块的上端外表面通过伸缩气缸与装置主体的下端外表面活动连接，所述压块的下端外表面固定连接有橡胶垫。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种荧光染料制备用离心机，具备以下有益效果：