[实用新型]一种改进型PAM投加系统

说明书

一种改进型PAM投加系统，属于污水处理技术领域。该系统包括药剂吨桶、计量槽、变频螺杆泵、加药池、管道混合器、中水泵、污泥浓缩池、带式压滤机。该系统在加药池前端增加变频螺杆泵和静态混合器，变频螺杆泵可调整药剂量投入的多少，确保进药与进水同步混合，管道混合器作用是确保药剂短时间内混合充分。配置好的药剂与污泥进入泥药搅拌罐混合，为确保药剂与污泥的混合效果，加药泵与污泥泵全部变频，可现场可视调节，可远程操作，确保絮凝效果，降低污泥含水率。管道混合器结构简单，安装灵活方便，占用空间小，可降低设备成本。该系统实现降低药剂消耗，达到降低污泥含水率的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种改进型PAM投加系统，属于污水处理技术领域。

背景技术

活性污泥法是污水处理的常见工艺，产生的剩余污泥需要投加絮凝剂，污泥脱水后，进行再处理。现有污泥脱水的工艺流程为：剩余污泥泵将污泥抽进重力浓缩池，浓缩池上端设有溢流口，经过重力沉降，剩余污泥沉入底部，水经溢流口回到系统前端，污泥泵将浓缩池中污泥抽进泥药搅拌罐，加药泵将絮凝剂抽进泥药搅拌罐，经搅拌器搅拌后，剩余污泥和絮凝剂的混合液进入带式压泥机，经过重力浓缩和挤压，干泥输送到储泥罐，产生的水和剩余絮凝剂混合液回到系统前端。此流程存在如下缺陷：药剂在配置过程中搅拌不均匀，存在死角，导致剩余污泥和絮凝剂在泥药搅拌罐中存在搅拌不充分，浪费药剂；泥、药投加比例不合理，药剂投加量大造成浪费，投加量少则导致絮凝效果差。

发明内容

为了克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种改进型PAM投加系统，该系统包括药剂吨桶、计量槽、变频螺杆泵、加药池、管道混合器、中水泵、污泥浓缩池、带式压滤机，实现降低药剂消耗，降低污泥含水率的目的。

本实用新型采用的技术方案是：一种改进型PAM投加系统，它包括药剂吨桶和水池，所述药剂吨桶通过输药管连接至计量罐，计量罐通过进药管连接至变频螺杆泵的药剂进口，变频螺杆泵的药剂出口通过加药管连接至混合管；水池通过进水管连接至中水泵的进水口，中水泵的出水口通过加水管连接至混合管；混合管连接至加药池，再通过混药管连接至污泥浓缩池，污泥浓缩池的出泥口通过出泥管连接至带式压滤机。

所述混合管上设置管道混合器，管道混合器采用法兰连接第一混合片和第二混合片，第一混合片上设置第一偏心孔，第二混合片上设置第二偏心孔，第一偏心孔与第二偏心孔以二者之间的混合管的中心呈中心对称分布。

所述变频螺杆泵上设置变频控制器，带式压滤机上设置顺向带和逆向带。

所述计量罐上设置计量器。

所述带式压滤机底部设置干泥口。

所述第一偏心孔与第二偏心孔的面积为混合管面积的1/3-1/2。

本实用新型的有益效果：该系统包括药剂吨桶、计量槽、变频螺杆泵、加药池、管道混合器、中水泵、污泥浓缩池、带式压滤机。该系统在加药池前端增加变频螺杆泵和静态混合器，变频螺杆泵可调整药剂量投入的多少，确保进药与进水同步混合，管道混合器作用是确保药剂短时间内混合充分。当药液和水流过第一混合片时，因第一偏心孔急速降低管径，而进行紊乱，大量的夹带的药剂的水到达第二混合片时，因阻力的原因穿过第二偏心孔时，进行再次混合；并且因第一偏心孔与第二偏心孔反向设置，故药液会产生湍流交汇，使药剂更好的进行混合。配置好的药剂与污泥进入泥药搅拌罐混合，为确保药剂与污泥的混合效果，加药泵与污泥泵全部变频，可现场可视调节，可远程操作，确保絮凝效果，降低污泥含水率。管道混合器结构简单，安装灵活方便，占用空间小，可降低设备成本。该系统实现降低药剂消耗，达到降低污泥含水率的目的。

PAM药剂在配置时通过变频螺杆泵和静态管道混合的作用进行充分混合，这种药剂混合方式较传统搅拌方式更加均匀充分，用时更少，充分混合的PAM药剂通过加药泵与污泥混合，为达到最优泥药混合效果，泥泵与药剂泵都安装变频器，即可远程控制又可以现场根据泥药絮凝效果就地控制。通过上述药剂配置和泥药混合的优化可减少药剂的使用量，同时达到更好的污泥脱水效果。