[实用新型]一种型材钻孔机

说明书

本发明涉及一种用于铝合金型材的钻孔机械，具体为一种型材钻孔机，主要应用在铝合金门窗加工生产的技术领域。在门窗生产制作中，型材与型材的“T”型联接需要打联接孔，现有技术是用人工划线后用台钻或电钻打孔，效率低下。本发明要解决的技术问题方案是：提供一种型材的钻孔机，包括工作台，滑轨，工进时方向相对的两个钻孔装置，滑动控制机构等，工作时，调整好钻孔装置和定位挡板位置，压紧工作台上的工件，两个钻孔装置同时朝工件钻孔。本发明的有益效果在于：不用划线一次同时钻两个孔，且定位精准，孔距可调，很大的提高了精准度和效率。

技术领域

本发明涉及一种用于铝合金型材的钻孔机械，主要应用在铝合金门窗加工生产的技术领域。

背景技术

在门窗生产制作中，要把各种型号的型材要经过切割，打孔等工艺再组装成门窗框，门窗扇。在型材与型材“T”型联接时打两个联接孔后用螺钉联接，两个孔的距离根据型材的型号不同而不同，且孔距很小，现有技术是在型材上划线画好打孔位置，再用电钻钻孔，钻完一个再钻下一个，效率低下。

发明内容

本发明的目的是解决上述技术不足，提供一种一次同时钻两个孔距很小的孔的钻孔机，很大的提高了效率。

本发明要解决的技术问题方案是：提供一种型材的钻孔机，包括工作台，滑轨，钻孔装置，滑动控制机构（包括活塞缸，活塞杆）；其特征在于：在所述工作台的两侧，各设有方向相对且垂直于工作台的一条或多条滑轨和钻孔装置，所述钻孔装置在滑轨上滑动，所述钻孔装置在工进和后退时方向错位相对且垂直于工作台，所述钻孔装置连接滑动控制机构，所述滑动控制机构包括活塞缸和活塞杆，所述钻孔装置在滑轨上滑动由活塞杆在活塞缸内滑动来拖动或推动。

优选地，所述钻孔装置包括，滑动体，电机位调节装置，电机，钻头夹，钻头，其特征在于；所述钻孔装置包括滑动体，滑动体上设有电机位调节装置，电机位调节装置设有电机座，电机座轴向垂直于工作台设有电机，电机轴朝向工作台设有钻头夹，钻头夹上装有钻头，电机座可以在滑动体上前后左右调整和锁紧。

优选地，所述型材钻孔机包括机架和机座，所述滑动控制机构一端连接机座或机架，另一端连接钻孔装置，优选地，所述滑动控制机构的活塞缸和活塞杆可以是液压缸和液压杆，或是气缸和气缸杆。

优选地，所述工作台设有导尺和定位挡板，其特征在于定位挡板在导尺上滑动和锁紧，用于控制钻孔离型材端头的距离。

优选地，所述工作台在所述钻头相对处设有开口状，所述工作台上设有一个或多个工件夹紧装置（优选气缸压钳），用来压紧工件。

优选地，所述型材钻孔机设有电气控制设备，包括开关，按钮，位置开关，电磁阀等，用来控制电机的启动和停止，液体或气体的接通与关闭。

工作时，根据型材规格的孔距和位置，调整好两个电机座位置并锁紧，定位挡板顺着导尺移动调整好钻孔离端头的位置后锁紧，把型材工件放在工作台上，工件的端头靠着定位挡板，用工件夹紧装置压紧型材（优选气缸压钳时，接通气缸压钳的压缩空气，气缸压钳压紧工件），接通电源，电机和钻头运转，接通活塞缸的工进气体或液体，钻孔装置沿滑轨向工件型材前进，关闭工进气体或液体，接通后退气体或液体，钻孔装置后退完成钻孔。

本发明的有益效果在于：不用划线一次同时钻两个孔，且定位精准，孔距可调，很大的提高了精准度和效率。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图，图1中：1机座，2机架，3工作台，10钻孔装置（包括4钻头，5钻头夹，6电机，7电机座，8电机位调节装置，9滑动体），13滑轨，14导尺，15定位挡板，16工件夹紧装置，17滑动控制机构（包括11活塞缸，12活塞杆）。

具体实施方式：